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攪拌站采用性能先進的自動化控制系統，集仿技術應用于混凝土領域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體，能實時觀察和統計攪拌站、樓的生產過程和生產情況，可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動在線溫度補償，從而達到加砂減水的目的，可提供遠程通訊接口以便把各工作站數據傳遞至辦公室達到即時讀取生產過程資料，方便管理和高度。混凝土拌和站（樓）是由供料、儲料、配料、出料、控制等系統及結構部件組成。

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在混凝土攪拌站中易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場和以及粉罐。當工地需一次性澆注的量較大，質量要求較高，且附近沒有可增援的攪拌站時，一般建議選擇兩臺規格小一點的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機配制。為杜絕粉塵外溢所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌。在生產中為進一步消除粉塵，增設活動彩鋼板作塵面，使用密閉排塵口的空間，將產生粉塵控制在封閉空間內處理。在水泥投料口增設兩外對稱水霧噴射管進行粉塵的壓制，從源頭防止粉塵擴散。料場中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場揚塵較大時可以手動或者自動控制噴淋壓制粉塵，料場口也可以加裝自動高壓水幕。杜絕粉塵外溢。

混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。而移動攪拌站由一個拖掛單元牽引，機動性好，使生產更加靈活，一般用于各種中小型臨時施工項目，外租自用皆可。 由于樓骨料計量與站骨料計量相比，減少了四個中間環節，并且是垂直下料計量，節約了計量時間，因此大大提高了生產效率。同型號的情況下，攪拌樓生產效率比攪拌站生產效率提高三分之一。比如：HLS90樓的生產效率相當于HZS120站的生產效率，HLS120樓的生產效率相當于HZS180站的生產效率，HLS180樓的生產效率相當于HZS240站的生產效率。

攪拌站按稱量方式分，可以分為獨立稱量和累計稱量方式，單獨稱量會為每一物料配備單獨的稱量單元，各個物料稱量之后，再加入攪拌機內部攪拌，這種稱量方法精度高，但是設計復雜，造價高；累計稱量是將所有骨料全部加入統一料斗內，較容易產生誤差的累積，對生產不利，而且配料倉數越多，越容易出現偏差，不適合大型工程使用。骨料稱量精度±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到±1%。不過結構設計簡單，造價便宜。