您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-07-25 11:25  
蘇州海龍硅膠有限公司主要經營硅膠制品的加工和生產,銷售本公司自產產品,從事硅油,模具,機器設備及6863口腔材料的批發及進出品業務
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。
在上述工作準備完以后,接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;還有一種情況就是,在打脫模劑的時候,沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內,光滑產品z好在涂一層膠時抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。
硅膠配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的z高部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,寬度不大于產品寬度60mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。解決方案:這個現象不屬于產品質量問題,而是因為沒有控制水份,提升硅膠的儲存期,保質期長久才會出現些現象,只要在使用硅膠的時候,適量添加0。
為什么模具硅膠會出現燒模的現象?
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應會產生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。
縮合型模具硅膠為啥出現表干里不干的現象
硅膠模具生產廠家經常會遇到縮合型硅膠出現表干里不干的現象,如果遇到這種現象該如何解決呢?
首先,可以在使用模具硅膠的時候,適量添加千分之五的水分,混合攪拌均勻后使用。
如果上面的方法解決不了這個問題,有可能是模具硅膠本身質量的問題,要考慮更換質量好的縮合型硅膠,選擇未摻雜其它雜質的硅膠供應廠商購買硅膠。