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用情管、加緩蝕劑等手段來處理，近年來隨著管道業主對管道運行管理的加強以及對輸送介質的嚴格要求，內腐蝕在很大程度上得到了控制。目前國內外長輸油氣管道腐蝕控制主要發展方向是在外防腐方面，因而管道檢測也重點針對因外腐蝕造成的涂層缺陷及管道缺陷。其不足之處在于檢測時管道中水位需臨時降低，對于檢測高水位運行的排水管網來說需要如臨時封堵等。

近年來，隨著計算機技術的廣泛普及和應用，國內外檢測技術都得到了迅猛發展，管道檢測技術逐漸形成管道內、外檢測技術（涂層檢測、智能檢測）兩個分枝。通常情況下涂層破損、失效處下方的管道同樣受到腐蝕，管道外檢測技術的目的是檢測涂層及陰極保護有效性的基礎上，通過挖坑檢測，達到檢測管體腐蝕缺陷的目的，對于目前大多數布局北內檢測條件的管道是十分有效的。管道內檢測技術主要用于發現管道內外腐蝕、局部變形以及焊縫裂紋等缺陷，也可間接判斷涂層的完好性。檢測前需要將管道內壁進行預清洗，以便清楚的了解管道內壁的情況。

隨著管道的建設，各種技術監測手段也在不斷發展，目前應用于管道泄漏監測的方法主要有壓力梯度法、負壓力波法、流量平衡法、超聲波檢測法、光纖傳感等物理方法和一些化學方法。這些方法的特點和應用場合各不相同，縱觀目前國內與國外的各種管道泄露監測技術，我國負壓波法，流量平衡法、壓力坡降等輸油管道泄露監測技術的發展水平與水平相差無幾。發射機向地下管道發送特定的高頻調制電磁波信號，使地下管線帶電而在其周圍產生交變的電磁場，通過接收機在地表探測這種交變磁場的分布，據其數據變化規律來確定地下管道的位置、走向和埋深。

但這些方法無法對微小泄露進行識別和定位，而且受介質的流體的特性限制，不能用于氣體管道的泄漏監測及微小泄漏的監測。在采用光纖傳感技術對管道地質災害的監測和評估方面，管道局進行了多種技術研究，研發了 BOTDR 系統和應變檢測系統，該系統在應用層面上解決了如何測量管道變形與如何測量應力的問題，達到了國內先進水平，部分實驗方法達到了水平，在設備研發、測量精度、測量距離方面仍需提高。監督檢驗工作一般由被授權的檢驗單位進行，但檢驗單位由于本身職責所限，并不知何時何地有新、改、擴建壓力管道，只有靠各地勞動行政部門人員把關，才能使新、改、擴建的壓力管道不漏檢。

對管道的嚴密性檢測目前國際上的方法便是采用氣壓法或水壓法對管道進行檢測，圖3－1所示的方法是目前歐洲的排水管道測試方法。這種方法操作簡單，不管是新建管道還是運行中的管道，都能迅速快捷的進行檢測。主要的工具是管道測試氣囊。通常情況下涂層破損、失效處下方的管道同樣受到腐蝕，管道外檢測技術的目的是檢測涂層及陰極保護有效性的基礎上，通過挖坑檢測，達到檢測管體腐蝕缺陷的目的，對于目前大多數布局北內檢測條件的管道是十分有效的。此方法完全可以替代傳統的閉水試驗對市政排水管道進行檢測。

   氣壓法和水壓法測試的標準可參考德國在1997年頒布的德國工業標準DIN N1610，該標準對水壓法和氣壓法檢查作了詳細的規定。我國1991年發布的《混凝土排水管道工程閉氣檢驗標準 CECS19:90》也可用作參考，但這些標準要想適用于各地的新建和已建排水管道的檢測，還需要各地區針對所轄排水管渠的狀況進行一些調整。2，閉水試驗，或者雨季驗收，確保管道外部存在部分積水等，通過CC1TV檢測管道接口的滲水情況能方便的檢查出管道的滲漏情況。

   測試的結果主要通過允許滲漏量來進行判斷排水管渠是否達到要求，在分別采用氣壓和水壓對管道或暗渠進行測試的時候，允許滲漏量是不同的，但通過此方法測試，能對排水管渠的氣密性一目了然。對管道內施加的空氣壓力或水壓可以參考我國閉水試驗要求的水頭高度，也可以參考國外相關壓力規定，國外一般規定為0.1～0.5Bar，即1～5米水柱壓力。b)檢測前應確保該管道內積水不能超過管徑的16%，如有支管流水應先將其堵住，確保機車所攝錄的影像資料清晰，檢測準確。

排水養護行業cc1tv檢測安全施工方案應該包括人員安全和設備安全兩大類。人員安全又高于設備安全，日常維護操作中除了施工人員本身的人生安全外，還需要注意不能對他人造成傷害。操作過程中對儀器設備等的愛護有時候也可以通過完善管理細則來更具體的落實。五、化糞池清理清掏：清理污水池、清理沉淤池、污水沉沙池清理、化糞池清理、隔油池清理、沉污池清理、集淤池清理、泵房儲污。

1）凡在排水系統排水管道維修，下水道作業、養護、拆封頭子進入窨井，集水井清泥池，污水池、化糞池等有可能產生有害氣體或操作條件特別惡劣的，均須嚴格執行本規定。

2）在進行下窨井、下池、拆封頭子時，應嚴格執行

3）排水管道施工c1ctv檢測（作業）前，必須編寫施工（作業）安全技術措施方案，并報有關主管部門和單位行政負責人或技術負責人審批。