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焊接吊點

在起重吊裝作業中吊物與被吊物之間連接的部位，被稱為吊點。

應用選擇編輯

1、優先選用強度系數較高的吊點；

2、吊點需選擇在吊裝物件的上部，有可靠的穩定性；

3、為防止提升、運輸中發生翻轉、擺動、傾斜，應使吊點與被吊物體在同一條鉛垂線上

4、吊點選擇的吊裝物件結構能承受全部載荷。

5、多機抬吊時，吊點應選擇起重機幅度較小的位置。

6、細長物件的吊點應計算強度選擇多點吊裝。

7、在機械設備安裝精度要求較高時，為了保證安全順利地裝配，可采用輔助吊點配合簡易吊具調節機件所需位置的吊裝法。通常多采用環鏈手拉葫蘆來調節機體的位置。

8、物體吊裝在翻轉時一般選用兜翻，將吊點選擇在物體之下，或將吊點選擇在物體一側。

作為索具連接件，根據吊裝需要可單獨使用，吊環也可和各種索具配套使用，其產品規格、品種齊全

對于長形物體，如圓木、電桿等兩吊點的位置應在的兩 端，吊鉤要通過，如果采用豎吊，則吊點應在之上。(1)用1個吊點時，吊點位置應在距起吊端0.293Z(Z為物體長度）處，

(2)如果采用2個吊點時，吊點距物體兩端的距離為0.207Z。

(3)當采用3個吊點時， 其中兩端的吊點距兩端的距 離為0.13Z，而中間吊點的位 置應在物體中心。

(4)采用4個吊點時， 兩端的2個吊點距兩端的距離為0.095Z，中間兩個吊點的距離為0.27Z。在吊運長形剛性物體時（如預制構件）應注意，由于物體變 形小或允許變形小，采用多吊點時，必須使各吊索受力盡可能均 勻，避免發生物體或吊索的損壞。

，公司視“質量是企業的生命”，堅持質量興業，努力打造“精品”工程。2000/2005年順利通過ISO9001/ISO14001質量/環境管理體系認證；2006年順利通過歐盟CE、德國GS質量安全認證認可。2009年公司檢測中心通過中國合格評定會（CNAS）認可，檢測結果全球互認。索具產品1995年被機械電子工業部評定為產品；1996年被國家經貿委認定為新產品；所有的這些情況中有任何一個發生都會給后續工作帶來不便，所以正確選擇起吊點位置是十分重要的。獲“九五”國家技術創新項目獎；同年，獲“市場競爭力品牌”稱號，“中國索具行業50強企業”。2005年、2006年、2007年被認定為“山東”、“山東省商標”、入選山東省向申報的“中國出口”名錄、2009年獲“山東省高新技術企業”稱號，2010年獲“山東省索具工程技術中心”稱號、“商標”稱號，被列入2011-2013山東省重點培育出口品牌等。

?新建項目采用國內加工工藝，整個鍛造過程通過一次加熱成型，無需切邊，很好地解決了鑄造工藝所不能解決的砂眼、夾碴、氣孔、偏析、疏松等問題，從而掌握了由模鍛工藝替代鑄造工藝的技術，并申報了國家發明專利(專利號：201210381942.X)。2012年12月該項目通過了以院士錢清泉為首的鑒定專家的鑒定驗收：技術為國內首創，填補了國內空白，達到國際水平，是電氣化鐵路行業關鍵零部件鍛造代替鑄造的重大技術突破。目前，該生產線所生產的金屬模鍛瓷絕緣子鋼帽在已成功通過掛網運行，已有10余萬套成功應用于新疆大風口等線路，取得了良好的效果。在吊索具選擇時，要通過具體的計算公式，對照各種型號鋼絲繩的允許應力，方可確定下來。