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影響焚燒爐性能的因素

影響焚燒爐性能的因素作為一個焚燒系統，主要的指標是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度、滯留時間，擾動和空氣過量系數。焚燒溫度焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質的破壞并可抑制黑煙的產生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當的溫度較為合理。廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。

滯留時間滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發生氧化、分解，后完成無害化物質所需的時間，停留時間的長短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過剩系數和空氣在爐內同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產物全部分解，廢物在焚燒爐內600℃左右停留約1小時左右。

為解決鄉鎮等規模較小的城市及聚集區所產生的相關生活廢物我公司專門生產了小型生活垃圾焚燒爐適用于鄉鎮等規模較小的城市及聚集區所產生的相關生活廢物的焚燒爐設備。

設備特點

   設計精良、占地面積小、節約能源

   安全可靠、操作簡單維護方便

   價格低廉、運營壽命長

   小型生活垃圾焚燒爐采用先進焚燒技術及設備處理各類廢物及生活垃圾。同時配備了先進的尾氣處理裝置，針對焚燒后的污染物進行治理，使尾氣排放達到了國家排放標準，杜絕了二次污染。

垃圾焚燒發電技術是處理城市固體垃圾的主要趨勢，而在實際運行中，其熱交換部件管壁的熱腐蝕是制約垃圾焚燒爐穩定運行的關鍵問題之一。采用適宜的表面防護技術被認為是較為合理的手段。該領域研究和應用的典型表面防護技術，包括陶瓷貼片、堆焊、激光熔敷以及熱噴涂，并對其各自技術特點和應用前景進行了分析與展望。

垃圾焚燒爐熱交換部件管壁的熱腐蝕防護需要從涂層性能、工藝便利性和施工成本等多方面綜合考慮。通過對現有幾種表面防護方法的分析，超音速火焰噴涂和電弧噴涂技術將是未來該領域發展的主要趨勢。在腐蝕極為嚴苛的環境中，超音速火焰噴涂制備高質量涂層是較為可靠的技術方案；而在可接受的范圍內，電弧噴涂在涂層性能與工藝成本等方面的綜合優勢會使其具備更大的競爭力。