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發(fā)布時間:2021-10-17 04:14  









硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
700x700
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:1600KN 熱板規(guī)格:700x700mm 熱板間距:150mm 工作層數(shù):2層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:24.4 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:4.8
操作方式:手動/自動 電動機(jī)功率:7.5KW 橡膠硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī)廠家
“鄭州金熙”也將以更加的精品。傲立于市場競爭的大舞臺。鄭州金熙機(jī)械制造有限公司熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。
1500x1500
公稱合模力:4000KN 熱板規(guī)格:1500x1500mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:18 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:18
操作方式:自動 電動機(jī)功率:22KW
根據(jù)產(chǎn)品定制
操作流程:
1、 實(shí)驗(yàn)前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
2、預(yù)熱時注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達(dá)到要求壓力時,關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動。

橡膠硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠切膠機(jī) 切條機(jī)
1、所有模具放入平板時必須居中,送取模具要帶好手套,防止?fàn)C。
2、試片粘模時,開啟模具當(dāng)心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁超壓硫化。
4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護(hù)膠板。
6、設(shè)備有故障,必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內(nèi)取試片時,注意模腔及模面光面,保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。
8、嚴(yán)禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。
10、不用時,切斷電源,放下壓力,關(guān)閉油閥。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商



產(chǎn)品項目:YX-D/Q600*600 公稱合模力250KN
熱板規(guī)格 300*350 工作層數(shù) 1-5層
液壓力 25(MPa) 熱板單位壓力 3.1/3.6(MPa)
柱塞行程 500-800(mm) 加熱方式 蒸汽加熱/電加熱
加每塊電熱板加工率2.4KW 操作方式 自動/手動
熱電機(jī)功率13-50(KW)
鄭州金熙主營產(chǎn)品:硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) ,還可以根據(jù)客戶要求制作生產(chǎn)各種非標(biāo)機(jī)械“硫化機(jī)”產(chǎn)品。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司