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發布時間:2021-08-05 15:54  









組焊速度采用交流變頻調速,可在0.35—3m/min范圍內調節。該設備的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統驅動,各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調節閥來調整。
矯正輔機由上矯正輪機構、下矯正機輪機構、翼板對中機構、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動,可以向下壓住翼板;一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動,可以將工件連續的進行矯正。預對中系統用于對輸入輥道上的翼、腹板進行初步的對中,由兩個液壓缸分別帶動翼板和腹板兩套對中機構動作。
主動升降輥道具有升降功能,可以托起焊接變形后的工件。
組焊矯一體機廠產品優勢
1) 占地面積少:
H型鋼傳統焊接生產線:生產場地使用面積約4000平米以上,;開誠科技H型鋼組焊矯一體機:生產場地使用面積約2000平米左右
2) 生產成本低:
人工:H型鋼傳統焊接生產線:使用人工6-8人;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機:使用操作人員1-2人。
用電量:H型鋼傳統焊接生產線四大件:總功率260KW左右;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機:總功率120KW。

3) 合格率比較高的:
H型鋼傳統焊接生產線:生產合格率約30%左右;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機:生產合格 約90%以上
4) 不用組立(機)點焊:
H型鋼傳統焊接生產線:傳統生產線須組立(機)點焊;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機:不需點焊,直接焊接;
5) 吊裝次數少,生產:
H型鋼傳統焊接生產線:(1臺組立機、2臺龍門焊、1臺矯正機),合每根H鋼吊裝約8次(組立4次、龍門焊4次、矯正多次),時間浪費在吊裝上,效率大大降低降低;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機:生產效率大于傳統生產線(1臺組立機、2臺龍門焊、1臺矯正機),減少吊裝次數,2次焊接即可 成型;
6) 型號自動調節:
H型鋼傳統焊接生產線:組立機、矯正機工作時翼板、腹板需要手動調節,浪費時間,例如:組立機工作時,每次更換不同規格H鋼時,需調節設備,正常熟練操作人員也需要半小時左右;
開誠科技H型鋼組焊矯一體機:型號自動調節,腹板、翼板自動基準找正,方便快捷;

組焊矯一體機廠集H型鋼組立、焊接、矯正于一體,設備占地少,廠房利用率高;
減少工件流轉,縮短制作時間,生產;
省人,省起吊設備的投資。
組焊矯一體機廠該設備是三位一體的H型鋼焊接生產設備,一次性完成H型鋼的組立、焊接、翼板焊接角變形的矯正,占地面積小,生產。特別適用于小焊角(焊腳高度≤10mm)的H型鋼生產。適用單弧雙絲(細絲)焊接工藝,可以達到普通焊接設備3倍以上的生產效率。
H型鋼生產線的新型技術受到很多客戶的喜愛。新型H型鋼生產線技術迎合了現代工業H型鋼市場,促進了現代工業的迅速發展。遠鵬主要有數控直條切割機,H型鋼矯正機,H型鋼矯正機,H型鋼門型焊機,H型鋼拋丸清理機組成。