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壓鑄機附近輔助機器設備 1）機器人噴霧機 機器人噴霧機用作磨具的噴漆和制冷。機器人采用國際。噴霧機包括多通道單操縱噴漆系統軟件，2路的單控吹氣檢查系統軟件。選用集成化噴霧方式，另外對聲響模噴霧，噴霧和吹氣檢查單獨控制回路。摸組噴嘴的噴霧量可獨立調整，噴霧或持續挪動噴霧時。可在任何一點滯留做部分噴霧或吹氣檢查。全部噴霧嘴為拆式。 2）取貨機器人 取貨機器人用于爬取缸套和壓鑄件，機器人采用國際。機器人務必與壓鑄機服務器連鎖加盟。爬取缸套務必有防錯作用，每一次爬取四件（四缸機），或三件（三缸機）。取貨機器人工作中循環系統規定：出模取下壓鑄件→壓鑄件的完整性檢查→去渣包→打碼軟件→空冷→將缸套置入磨具→將壓鑄件放進裁邊模精準定位→裁邊后的鋼件的取下→放進輸送皮帶內→等候→開展下一個循環系統。 3）光學檢驗設備和去渣包設備 光學檢驗設備用作檢驗鑄造件渣包是不是詳細，具備鑄造件查驗出現異常警報作用，商品產生出現異常時壓鑄機終止工作中。光學檢驗電源開關選用國際性商品，12個光電開關，4×3排序，機器人程序流程能夠挑選檢驗的幾組，光電開關的部位及方位可調式。去渣包設備選用機械設備撞擊式去渣包，渣包圓滿跌入廢棄物框中。

單工位轉動自噴清洗機

 1.機器設備特性 1.1本機器設備依據待洗零件類型多，總數少的特性，選用單工位式清洗、烘干的方法； 1.2零件經人工手推式進到清洗室，布局在清洗腔房間內的自噴管對工件作大總流量自噴，遮蓋無盲點； 1.3清洗選用持續清洗式，清洗侵蝕力強悍。 2.清洗目標和規定 2.1清洗目標：多種類型聲卡機架零件 2.2清洗方法：單工位清洗機 2.3清洗物質：選用脫油專用型清洗劑 2.4清洗規定：被清洗的加工件和清洗以后的技術標準，清洗后的工件內外表層無油漬、結晶狀。 3.清洗生產流程 3.1清洗機姿勢敘述：工件經職工裝進清洗機入清洗腔→關掉密封門→兩手按住起動按鍵→自噴管剛開始工作中→工作中旋轉工作臺360度轉動。）→清洗完畢后管路全自動轉換到吹氣檢查系統軟件→對工件開展單脈沖狀的切污水處理→切水完畢后密封門開啟→人工開料 可用：該機器設備適用小車、工程機械設備、航天航空等制造行業的各種構造繁瑣五金零件、泵油路板清洗。

機械故障 清洗機應用全過程中，免不了出現常見故障。出現難題時，應依據不一樣常見故障狀況，細心搜索緣故。 噴漆槍不灑水 1.入水部位、漏水濾芯堵塞。 2.噴嘴堵塞。 3.加溫螺旋鋼管堵塞，必需時清除水垢。 出水量工作壓力不穩 1.供電不夠。 2.管路、清潔劑真空吸盤未插進清潔劑中等水平緣故導致氣體吸進管路。 3.噴嘴損壞。 4. 高壓泵密封性滲水。 燃燒機不打火點燃 1.進排風量不夠，冒冒煙。 2.濾清器、高壓油泵、汽柴油噴嘴污濁堵塞。 4.繼電器毀壞。 5. 打火電級部位轉變，火花較弱。 6.髙壓點火線圈毀壞。 7. 壓力控制器危害。 超高壓清洗機出現之上難題，客戶可自身搜索緣故，故障檢測。但清洗機若出現泵殼滲水、曲軸箱滲油等情況嚴重的常見故障時，應將清洗機送至零配件齊備、技術性能量極強的技術專業檢修單位維修，以防導致多余的財產損失。