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發布時間:2021-09-20 21:13  





所有部件組裝=完整的制氮機,說,你懂嗎?根據氮機是氮氣通過變壓吸附技術生產設備。氮
進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用進行常溫下變壓吸附技術原理(PSA)分離以及空氣可以制取得到高純度的氮氣。通常需要使用兩吸附塔并聯,
PLC是由入口自動運行入口氣動閥來控制。
按照企業使用數據類型與功能的不同,制氮機配件一般有以下幾種主要類型
I.制氮機填料(原料):碳分子篩
(1)外觀: 黑條(2)粒徑: 1.1-1.5 mm (3)比重: 630-680g/l (4)吸附循環: 2 * 60s (5)抗壓強度: 大于或等于100n/粒子
氮噴射操作必須按照設計和施工而不改變氮氣注入氮氣噴射方法。
井氮檢查:檢查管理工作生活場所附近的巷道頂幫及氣體實際情況,檢查系統管路及閥門的狀況,確保信息安全、完好。
注氮前檢查6.地面:檢查注氮機組情況,包括檢查機組油量,冷卻水系統,儀表,閥門等是否符合要求。
這項工作應按以下順序進行:
操作井下序列:呼叫安全檢查需要打開在氮氣氮氣注入氮氣噴射觀測閥;
地面進行操作時間順序:安全管理檢查開啟制氮機組正常供氣。
通知控制室或者防控部門有關氮氣廠氣體供應的通知。
(3)觀察并記錄注氮量。每隔1 小時記錄1 次儀表值,并填入注氮記錄表上。
(4)隨時可以檢查過程中、等氣體的濃度,超要停止發展工作,先進行分析處理。
(5)到達氮氣注入旨在阻止氮的注入,進行檢查,以有關人員,決定撤銷決定或繼續氮氣噴射管之前。
(6)停止注氮時,要先通知公司調度室或通防部門、注氮機組進行值班工作人員后,再關閉控制閥門。
碳分子篩變壓吸附制氮設備,是一種新型的空氣分離設備,以壓縮空氣為原料,碳分子篩為吸附劑,采用變壓吸附流程(簡稱P.S.A)。在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同,把氧和氮加以分離,氮氣的純度和產氣量可按客戶需要調節。本公司生產的普氮型制氮裝置,氮氣純度為98-99.99%,產氮量為5NM3/H/FONT>1000 NM3/H,制氮裝置與本公司生產的氮氣純化裝置配套即成為高純氮型制氮系統,氮氣純度為99.9995%,產氮量為5NM3/H?/FONT>1000 NM3/H,氮氣中含氧量小于等于5ppm,小于等于-60℃. 產品遍布石油化工,化工機械,化纖,,食品,飲料, 鋼帶,電爐,工業爐等行業。