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鍍鋅板的原理

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為了得到細小而均勻的鐵素體晶粒,工藝要求如下：

　　(1)終軋溫度應在A3以上,卷取溫度應在A以下,這樣可以得到均勻而等軸的細晶粒組織和彌散度較高的碳化物相。若卷取溫度較高,將生成均勻的粗晶粒組織,同時碳化物會產(chǎn)生相當程度的積聚,對鋼板性能不利。

　　(2)A3以下終軋及低溫卷取時,由于鐵素體經(jīng)受了加工變形,使表面層出現(xiàn)鐵素體粗晶,因而形成不均勻的晶粒組織,若在此條件下進行高溫卷取,便生成很不均勻的粗晶組織,表層晶粒極為粗大。

鍍鋅板檢測方法包含：外型：因為鍍鋅板的涂鍍加工工藝的處理過程不一樣，因此鍍鋅板表層的情況也就不一樣。使成品不見加工時產(chǎn)生的滑移線(呂德斯線)或折紋的現(xiàn)象暫時減至等。切割成定尺長短的鍍鋅板及鍍鋅板卷不可存有危害應用的缺點，但鋼卷容許有電焊焊接位置等多個異常一部分;熱鍍鋅量：熱鍍鋅量指標值指的是熱鍍鋅量是表達鍍鋅板鋅層薄厚的一個廣泛選用電子郵箱方式。有雙面熱鍍鋅量同樣(即等厚熱鍍鋅)和雙面熱鍍鋅量不一樣(即差厚熱鍍鋅)二種。熱鍍鋅量的企業(yè)為g/m2。

鍍鋅板（卷）常見缺陷：白銹；

缺陷特征：在鍍鋅鋼板表面呈現(xiàn)白色氧化粉末和沉淀物，這主要由氧化鋅(zn0)和氫氧化鋅zn(0H)2組成，多發(fā)生在較長時間儲存期的鋼扳中。

產(chǎn)生原因：(1)在運輸和儲存中遭雨水或受潮。(2)儲存?zhèn)}庫的溫度小于溫度，出現(xiàn)冷凝水，腐蝕鋅板。(3)鋅板和其它酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。