葵花籽烘干機排名承諾守信

帶式干燥機葵花籽烘干機排名

帶式干燥機是成批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；2、確保干燥機設備有良好接地設備上的溫度儀表應該經過計量檢定。該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點， 對脫水濾餅類的膏狀物料， 需經造粒或制成條狀后方可干燥。

對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。帶式干燥機在工業上的應用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。總之，用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。從進料端向卸料端網絡具有先進速度逐漸放慢，原料層的厚度逐漸增加，材料的停留時間在干燥室，讓材料內部的水分遷移到表面上，從而從蒸發水濕排氣系統及時排空了。

工作原理

物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不銹鋼絲網。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。帶式干燥機通常用來處理以下材料：辣椒：采用特殊的熱循環式，溫度自動控制，熱風均勻，既節約能源又提高干燥效率。

應用范圍

用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。對于脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。

葵花籽烘干機排名催化劑專用帶式干燥機

一、 工程概述

? 催化劑是化工行業的重要品種，用途廣泛，生產催化劑從制粒、干燥、煅燒等各項技術指標要求都很高，我公司根據該行業特點，經過多年來和中石化的廣泛接洽及技術探討研究，成功開發了各種生產催化劑的專用成套干燥裝置，能夠滿足各種產量生產要求，獲得用戶廣泛好評價，成為中國石化系統的供應商。物料由第1層網帶落至第二層、第三層網帶，直至烘干完成，在落料過程中，物料受熱面改變，保證干燥的均勻性。

二、 工程優勢

a) 處理物為催化劑，對于物料烘干前后溫度可以不一樣，分段進行升溫,，每單元操作溫度可獨立控制。實際操作時可根據物料干燥情況進行調整。

b) 每一個干燥單元采用熱風循環、新風補充、濕空氣排出相結合的方法，降低能耗。

c) 為便于及時對網帶上的物料進行檢測，因此每一個干燥單元均有兩個觀察取樣口。

d) 網帶寬度較大，因此需注意熱風的分配問題，保證產品質量穩定。同時需保證熱風能全部穿過物料，防止漏風。

e) 網帶兩側自帶活動擋料板，防止物料滾落。為了增加網帶強度，采用雙層網，下面使用粗絲作為受力層，上面使用細絲作為堆放物料層。即網帶的上層網眼規格≯24目（直徑小于1.0mm），下層支撐網8目；

f) 為提高干燥效果，系統采用大風量離心風機作為熱風循環風機，可以加大熱風穿過料層的風速，提高干燥速率。

葵花籽烘干機排名多層帶式干燥機常見故障

1、輥動作不靈敏

??在運行過程中，影響網帶受力的變量較多，不可能一直保持均勻受力，故網帶跑偏情況時有發生，此時需要糾偏系統發揮效用，對網帶進行及時有效糾偏，以保障生產的穩定持續進行。

??2、布泥不均

??DW多層帶式干燥機常見故障：網帶間布泥不均，將導致網帶受力不均勻。運行中網帶間泥餅左厚右薄，網帶左側受泥餅反作用力大，右側受力則小，網帶受一個右向分力作用，由左向右跑偏。在糾偏回調過程中，網帶受糾偏輥作用一個左向的回調力。

??3、原料著火故障，可能是干燥機的設計問題，或者原料吸不走導致干燥機內起火等。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達到干燥效果而對太小的干燥機強行加溫造成著火。此時^好更換改造干燥機，檢查干燥機是否安裝正確，是否漏氣或增加風壓等。正確使用干燥機，謹慎為干燥機增加溫度，以免引起著火。干燥過程中的干燥溫度可通過設置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調整。

??4、多層帶式干燥機常見故障：出現原料一次性干燥不干問題，這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當等原因造成。此外，風網風壓、流量計算有誤也會導致這樣的故障。可以更換或者重新修改干燥機，或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當造成，則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。擺動織物片段的作用是使海藻在篩網上均勻分布，并以恒定速度送入干燥段。

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帶式干燥機是一種連續式的干燥設備。帶式干燥機通常可以用來對蔬菜、水果、谷物以及制藥品等物料進行脫水干燥處理。帶式干燥機在運作一段時間以后，需要進行必要的檢查和修理。

　在帶式干燥機進行檢修之前，需要將干燥室和管道內的物料及成品清理干凈，物料送回各自的庫房或者本車間的原料存放點，成品待檢測部門鑒定是合格的就應該包裝入庫。完成檢修前所要做的工作后，需要對帶式干燥機的干燥室機管道進行清洗；設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。在清洗的過程中需要根據產品的性質來制定清理的辦法，并且需要采取安全的措施。在完成了清洗工作以后，需要對帶式干燥機某些部位進行拆卸，在拆卸的過程中，凡是遇到遇到的螺絲都是需要用水沖洗一下的，為了防止螺紋中殘留著的物料對環境產生污染。^后檢修完以后，需要將螺絲再次裝上，并擰緊。

　　定期檢修能否達到預期的效果以及能達到多少效果，完全取決于對帶式干燥機的磨損規律了解多少。如果在沒達到故障發生的時間就進行維修，那么會減少設備的工作量；如果在故障發生之后進行維修，就會耽誤設備的工作量。