基礎油廠家貨源充足「在線咨詢」

礦油基礎油由原1油提煉而成。潤滑油基礎油主要生產過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。1995年修訂了我國現行的潤滑油基礎油標準，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類專用基礎油標準。礦物型潤滑油的生產，很重要的是選用好的原1油礦物基礎油的化學成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環烷烴（單環、雙環、多環）、芳烴（單環芳烴、多環芳烴）、環烷1基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質、瀝青質等非烴類化合物。

水分主要指的是潤滑油中整個含水量的百分比，正常情況下也指的是重量的百分數，而潤滑油中含有的水分，對直接對油膜的形成造成影響，導致整個潤滑的效果變得更差，并對有機酸造成金屬出現腐蝕的速度，嚴重的對設備造成腐蝕，促使油品出現較多的沉渣。簡單點說是潤滑油中的水分含量越少代表越好，在國外很多大型的是有公司和企業，在過去會將根據原1油的性質，加入不同的加工工藝，將基礎油區分為中間基的基礎油、石蠟基的基礎油和環烷1基的基礎油等。

基礎油對潤滑油性能有至關重要的作用。基礎油不僅僅添加劑的載體，重要的潤滑油的主體，在成品潤滑油中所占比例隨潤滑油的品種和質量的不同而不同，一般發動機油中含有 80%的基礎油。潤滑油基礎油主要分為礦物油基礎油以及合成基礎油兩大類。由石油煉制過程制造出來的基礎油稱為礦物基礎油或礦物油。礦物油應用廣泛，以礦物油基礎油制成的成品潤滑油的性能已能滿足絕大部分的潤滑油要求。

II類基礎油通過組合工藝（溶劑工藝和加氫工藝結合）制得，工藝主要以化學過程為主，屬于常規減壓瓦1斯油、加氫裂化尾油脫脂后加氫生產的產品，不受原料限制，可以改變原來的烴類結構。因而II類基礎油雜質（芳烴含量小于10%），飽和烴含量高，熱安定性和抗1氧性好，低溫和煙炱分散性能均優于I類基礎油。廣泛用于中端車用油及半合成油品的制造。