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步驟4、鎖?？焖傥恢靡话阍阪i模一段啟動即可轉入快速鎖模動作，按注塑機精度來確定快速尾位置的大小，精度越高，位置越小。一般設定在低壓位置開始前20---40MM.

步驟5、先把鎖模高壓壓力速度歸0，再手動鎖模，看模具完全貼在前模是的位置是多少就設定多少。例如前后模具貼合位置為1.3MM，設定位置一般在1.4MM。設定位置和實際位置一樣時容易誤報警，過多則失去低壓保護作用。  

步驟6、恢復高壓壓力和速度。

這個動作無需多說。回復就OK。整個低壓保護設定完成，完成后用白紙測試，放白紙不合模即OK，合模再重新把低壓位置減少一點或把速度壓力減低即可。整個調試周期不超過5分鐘。

簡述沙迪克注塑機放電電源裝置

核心技術01放電電源裝置

發揮沙迪克電火花加工相關產品“心臟”功能的放電電源裝置

例如，線切割放電加工機使用在1微秒內流過1000安培電流的電源回路和控制電流重復脈沖電流并在高速加工期間使其穩定的脈沖控制。在進一步精加工過程中，脈沖電流通過納秒脈沖控制重復和穩定。然而，為了實現無電極消耗的處理，穩定的脈沖通過脈沖控制裝置實現，該脈沖控制裝置很好地控制脈沖幅度和電流值。以上統稱為放電電源，心臟部分已成為的動力。(中光在1納秒內只能前進約30厘米)。

20世紀30年代昭和的放電加工主要集中在消耗加工上，利用放電能量來減少電極和工件，即所謂的通孔加工占據了主要領域。此后，隨著晶體管技術的進步，電極無損耗放電回路得到了發展，從而實現了非通孔加工，成為當今模具制造中不可缺少的機器。在電火花加工中，“如何更有效地向加工間隙提供放電能量”、“如何保持加工間隙的適當距離”和“如何保持正常放電”已成為提高加工性能的重要發展項目。因此，為了進一步尋求電火花加工的極限，有必要結合電子部產品和控制技術的發展，不斷優化放電電源裝置。應用領域的相關信息

精密機器達到1毫米的定位，高速機器達到每分鐘100米以上的高速，高加速度機器達到5克以上的高加速度

交流芯直線電機具有先進的冷卻特性

與運動控制器的結合實現了高響應和高速度。

發展的過程

總的來說，直線電機的研究課題是“如何快速移動幾米”，但沙迪克是著眼于“如何快速移動1微米”來開始這個社會的研發的。通過這種發展，處理速度與過去相比有了顯著提高，并且能量的節省也已經實現。此外，已經進行了研究和開發以保持高推力熱阻，這是目前無法獲得的。隨著移動距離的單位現在進一步減少，沙迪克繼續追求如何在0.1微米的水平上實現快速移動。