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該生產線可以生產寬幅為100-1020之間任何規格寬幅的PVC塑木門板，設備主要有SJZ92/188錐形雙螺桿擠出機、定型臺、牽引機、切割機、放料架等組成

PE木塑擠出生產兩步法是指木塑復合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，結皮發泡板設備，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成制品的這個過程。

目前兩步法應用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機或平雙擠出機造粒，櫥柜結皮發泡板設備，再用錐雙或單螺桿擠出機擠出成型制品，主要使用在室內外地板、護欄、托盤等PE一類木塑產品的擠出成型。環保,隔熱,防潮,防霉,保溫,防火,隔音,時尚,美觀,方便清潔。主要優點是：操作簡單，對生產員工整體技術水平要求較低，PVC結皮發泡板設備，對配套模具和擠出成型設備要求相對比一步法要低。

PVC發泡板生產線特點：

一）機組主要技術參數

1.生產制品的原材料：                     PVC

2.生產制品的寬度：                       1220mm（修邊后有效寬度）

3.生產制品的厚度：                       3-15mm

4.產品的分層結構：                       單層

5.擠出產量：                             350kg/h

6.生產線速度：                           0--4.0m/min

7.生產線尺寸：                           25000*4500*3800mm

8.電源電壓：                             310KW/380V/50HZ

9.用氣壓力:                               0.5m3/h（0.6-0.8mpa）

10.用水壓力:                              3m3/h(0.4mpa)

二）機組主要組成

1.LXE80/156錐型雙螺桿擠出機             1臺

2.LX1400mm擠出模具                        1臺

3.LX1500冷卻定型裝置                       1臺

4.冷卻覆膜裝置                                 1套

5.切邊裝置                                       2套

6.五輥牽引機                                    1臺

7.切斷裝置                                       1臺

8.集料裝置                                       1臺

9.冷熱混合機                                    1套

10整線電氣控制系統

PVC寬幅門板生產線，主要生產寬幅的中空板，可用于室內門，隔墻，窗臺板等。可用PVC做原料，也可用PVC木塑混合以及擠出發泡等工藝。

PVC木塑建筑模板生產線

該設備是考慮到自由發泡、結皮發泡、半結皮發泡的不足而新開發的產品。三輥采用或根據用戶要求更換花輥，三輥獨立傳動，采用變頻調速，三輥配輥溫控制器，生產線配以裁邊裝置。采用兩臺擠出機、不同配方（芯層發泡、表面不發泡料）的共擠技術。使生產的產品表面硬度平整度均超過了結皮發泡，同時密度低；如果需要可以高填充降低配方成本，而且板材的強度仍有保證，市場前景廣闊。