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精雕機裝夾需要注意事項

（1）在對刀的過程中，對Z軸的落刀點時，要盡量找工件上表面的高點進行對刀。因為如果工件是塊毛坯體，它兩面的平行度不一定很高，假如我們以工件的低點對刀，在銑基準面時刀具的吃刀就不均勻，一旦相差的很多就很容易損壞刀具。

（2）打表時壓力大的地方為找正面的高點，反之則是低點，通過敲高點墊低點的方法進行工件上表面的找正。

（3）如果是半精加工或精加工，在虎鉗上裝夾加工，我們必須以打表的方式對工件的基準面進行找正，在找正時不要將工件一下就夾的很緊，先將工件用適當的力量夾緊，也就是說工件用敲打的方式在虎鉗中還可以移動，邊敲邊找直到找平后在用力夾緊。實際上，粗加工、半精加工、精加工是工藝過程概念，它代表了不同的加工階段。注意：如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工，要將其表面保護或用設計夾具的方式進行加工

（4）在加工的過程中如果發現工件松動，要立即停止加工，將工件夾緊重新找平、重新對刀后再加工。

治具類產品又用什么精雕機合適？

北京翌格專業生產、銷售精雕機，我們為您分析該產品的以下信息。

治具加工可分為治具與自動化零件加工，按材料可分為非金屬和金屬兩類。常見的非金屬材料有合成石、玻纖板、電木、亞克力等，常見的金屬材料是鋁合金。加工的方式主要是銑削、切割、鉆孔、攻絲。以往有少數客戶因為便宜而使用雕刻機加工，其后果是精度差、效率低，達不到要求。治具加工要求精度高，光潔度好，效率快，所以應該使用帶刀庫及大幅面的精雕機。 需要的配套設備：專用夾具。螺旋下刃的方式，通過刀片的側刃和底刃的切削，避開刀具中心無切削刃部分與工件的干涉，使刃具沿螺旋朝深度方向漸進，從而達到進刀目的。

精雕機的滾珠絲杠保養

精雕機的滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成，它可以把回轉形式改變成直線運動，或者也能把直線運動改變成回轉的形式。因為它具有的摩擦阻力很小，所以滾珠絲杠在各種工業設備和精密儀器中的應用很普遍。

精雕機的滾珠絲杠因為活動的效率很高、發熱小，所以可以完成一些高速進給運動。它是精密機械上常被運用的傳動元件，因為它是屬于精密的零部件，所以有許多的注意事項。

1、在使用之前，要先確認一下潤滑的狀態。如果潤滑不是很好，那么短時間之內滾珠絲杠就會出現功能喪失。

2、如果涂了潤滑脂，就直接使用。不過在使用的時候，如果潤滑脂的表面沾了灰塵或者粉屑，就用清潔的白煤油洗干凈，再重新涂上和之前的潤滑脂一樣的就能接著使用了。

3、在潤滑劑投入使用兩三個月的時候需要檢查，如果臟的比較明顯，需要重新涂。