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折彎機模具故障中應急維修

液壓折彎機模具就是用加工板料成型工具，在模具的發展過程中一直扮演著重要的角色，但是我們也不可否認，液壓折彎機模具也會出現一些問題阻礙模具的生產發展。我們這里就給大家講解一些液壓折彎機故障應急解決方法。

1、比例液壓類折彎機模具溢流閥的電磁線圈是不是得電，比例電磁線圈電壓是不是符合要求，假如是上述緣由，請查看有關電氣緣由；

2、查看插裝閥是不是卡死或主閥芯是不是被卡死，以及阻尼小孔阻塞，假如是上述緣由，請拆開液壓類折彎機模具溢流閥清潔潔凈，再從頭裝上；

3、三相電源調相，致使電機回轉；

4、查看液壓類折彎機模具油箱油面是不是過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空導致充液缺乏。如上述緣由能夠將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔徹底被淹住；

5、查看快進速度是不是太快，導致充液缺乏。如上述緣由可通過修正液壓折彎機模具體系參數下降快進速度；

6、查看充液壓類折彎機模具液閥是不是被徹底打開，假如是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈敏有卡滯現象導致充液缺乏。需要清潔液壓類折彎機模具充液閥從頭裝上使閥芯靈敏自若

數控折彎機模具的低生產效率和品質不穩定等缺點逐漸暴露出來。 為實現模具型腔及其相關部位的高速加工，機床需要具備以下特點： 

1、由于模具正在向大型化方向發展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，因此要求機床工作臺面能承受大重量，這就要求設備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應。另模具材料的強度和硬度都很高，加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔，因此加工過程容易發生顫振。為了確保零件的加工精度和表面質量，模具制造的高速機床必須有很高的動、靜剛度，以提高機床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。 2、高轉速和大功率高速加工是發展方向，高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優越性。為了適應模具型腔曲面的加工，刀具的半徑應小于型腔曲面蕞小圓周半徑，以免加工過程中刀具與工件發生“干涉”。由于刀具直徑小，因此要求主軸轉速非常高，國外高速加工機床主軸轉速已達到4萬￣10萬r／min，快速進給速度可達3萬￣6萬min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成，故主軸功率要大，中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10￣40kw，有的甚至更高。 3、能多軸聯動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復雜的空間六曲面及溝槽所構成，且許多模具具有深孔腔。為了達到對3d曲面的、高速度和高穩定性加工，機床需要多軸聯動，且具有良好的深孔腔綜合切削能力。可以采用五軸聯動加工中心，除了三個坐標的直線運動外，還有兩個旋轉坐標的進給運動。

折彎機模具的作用是什么。折彎機在我們平時生活中肯定是不怎么用的，一般的我都可以用手折彎，而這個折彎機肯定是用于一些大型結構的物體上的。

數控折彎機是折彎機中的一種，它比較適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。現在社會發展飛速，城市建設的工作如火如荼，所以數控折彎機也就需求量比較大了。

 折彎機在國內品牌也是比較多的力泰啊，百超啊，還有南京克勞斯等等很多，那還有很多從徳國和日本進口過來的，

其實蕞主要的選擇條件還是要看你是要生產什么樣的零件，你需要折的是一個什么樣的材質，厚度有多少，寬度是多少，折彎機數控系統你想選哪個，自己的心里價位是多少，等等，根據這些條件你就可以縮小選擇范圍，總歸是要買一臺能很好的完成你加工任務的數控折彎機。

 折彎機是用來加工板料成型的工具，它是由各種零件組合而成的，不同的模具就會由不同的零件構成。在工作時在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。