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發(fā)布時間:2020-11-09 08:04  





水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)貼標(biāo)頭方法
1、由盤式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機(jī)構(gòu)組成,采用間歇運動方式。
2、料到達(dá)貼標(biāo)位置時,標(biāo)帶自動運行一步,讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測標(biāo)的定位。
3、水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)電傳感器Ⅱ用于檢測標(biāo)輸送帶中是否有瓶,光電傳感器Ⅲ用于檢測輸送帶中瓶是否到達(dá)貼標(biāo)位置。
單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)涂膠裝置簡介
1、涂膠裝置是將適量的黏合劑涂抹在標(biāo)簽的背面或取標(biāo)執(zhí)行機(jī)碑上,主要包括上膠、涂膠和膠量調(diào)節(jié)裝置,常用的有圓盤式、輥式、泵式、滾子式等形式。標(biāo)簽機(jī)的上膠可分為三個過程。
2、間轉(zhuǎn)的取標(biāo)板經(jīng)上膠輥被涂上膠,取標(biāo)板繼續(xù)運動至標(biāo)簽盒前沿,通過取標(biāo)板的自轉(zhuǎn),滾動式地接觸前面的一張標(biāo)簽,并利用較強(qiáng)的粘力將其粘取出來。標(biāo)簽的邊緣應(yīng)當(dāng)整齊光滑,否則可導(dǎo)致一次粘取數(shù)個標(biāo)簽而引起故障。
3、取了標(biāo)簽的取標(biāo)板運動到揭標(biāo)位置,由揭標(biāo)筒上的一組夾持爪夾住標(biāo)簽邊緣,并將其從標(biāo)掌上揭離下來,然后將其正面朝內(nèi)地靠在一塊海綿上繼續(xù)向前傳送。
4、單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)的標(biāo)簽的涂膠面被壓貼到駛過的瓶子上,同時揭標(biāo)夾持爪松開。之后,再經(jīng)過標(biāo)刷或滾壓橡膠輥處理,便標(biāo)簽牢固地貼附于瓶壁。
多嘴水泥包裝機(jī)運行時機(jī)器震動故障分析
1.電動機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良,卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。
2.多嘴水泥包裝機(jī)減速機(jī)與電動機(jī)安裝精度差,對中超過規(guī)范,進(jìn)行重新調(diào)整。
3.電動機(jī)底座安裝精度不夠,水平度超過規(guī)范要求,進(jìn)行重新調(diào)整。
4.傳動鏈輪安裝有誤差,需重新調(diào)整。
5.傳動鏈輪齒形不良,需進(jìn)行修正齒形。
6.多嘴水泥包裝機(jī)傳動鏈輪松緊度不適當(dāng),應(yīng)再調(diào)整。
多嘴水泥包裝機(jī)封口位置有氣泡故障分析
這種故障也較為常見,雖然不會造成包裝物泄漏,但影響了包裝的美感,破壞了商品形象。
導(dǎo)致此故障的原因主要有以下兩點。
(1) 封口機(jī)使用時間長了,高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物,造成高溫帶不光滑、不平整,使得封口受熱不均勻,經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm,厚約22μm,如果粘上臟物后實在洗不掉,就只好報廢。
(2) 冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡,直接反映到包裝上,使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀,是更換冷壓膠輪。