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風(fēng)管支吊架制作:工藝說明：直徑大于2000mm或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行制作。風(fēng)管支吊架及配件必須采用熱鍍鋅材料。支架的下料開孔必須使用接卸加工，不得采用電焊、氣焊開孔。

風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于３００mm時(shí)，為２mm；當(dāng)大于３００mm時(shí)，為３mm。管口平面度的允許偏差為２mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于３mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于２mm；

風(fēng)機(jī)與風(fēng)管帆布軟接安裝

工藝說明：柔性短管的安裝宜采用法蘭接口形式，用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施，防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。其長度一般為150-300mm。柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。柔性短管不應(yīng)作為找正、找平的異徑連接管。

安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后被吸入而減少截面尺寸。

管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于９５０mm；

 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于１２５０mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查１０％，凈化通風(fēng)系統(tǒng)抽查２０％，均不得少于５件。

風(fēng)機(jī)吊裝

工藝說明：排煙風(fēng)機(jī)樓板下吊裝，除有彈簧吊架外，風(fēng)機(jī)與支座間要有橡膠隔振墊，螺母與鋼支架間上下都要求有彈簧墊；風(fēng)機(jī)與結(jié)構(gòu)板相連處，固定穿樓板螺栓或預(yù)埋鋼板，不得用膨脹螺栓固定。要求360°彎鉤收頭滿焊，吊桿垂直與拖架雙母加蓋母緊固；風(fēng)機(jī)支座與拖架連接平正緊固，連接螺栓有防松動(dòng)措施，法蘭接口嚴(yán)密。

從風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)的機(jī)理來分析，系統(tǒng)末端的靜壓小，相對(duì)的漏風(fēng)量亦小。只要按工藝要求對(duì)支管的安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理，就能比較有效地控制它的漏風(fēng)量。因此，在第6.1.2條中明確規(guī)定風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)為主、干管為主。在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1．6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。