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發布時間:2021-07-28 05:03  





五金沖壓件沖裁斷面質量,根據五金沖壓件沖裁斷面的情況分析,決定一個沖裁件斷面的質量。
判斷五金沖壓件斷面的維度:
主要因素是光亮帶的寬度、毛刺高度以及平整度.
五金沖壓件斷面質量調整方法:
1:當五金沖壓件沖裁斷面粗糙、斜度明顯、有較長毛刺時,其主要原因是凸、凹模間隙過大,可通過調整凸凹模間隙及修磨刃口來改善.
2:當五金沖壓件沖裁斷面一邊有顯著斜度和毛刺,四周斷面質量不均勻時,其主要原因是凸、凹模間隙不均勻,凸、凹模中心線不重合,可通過檢查間隙、提高五金沖壓件模具裝配精度來改善;當沖裁斷面不平整,有凹形弧面時,其主要原因是凹模直壁刃口出現反錐度,可通過修磨凹模來調整.
精密五金沖壓模具沖壓結構改善后,需要將原來的立塊結構改造成兩種結構。也就是說,必須將沖壓切削邊緣的結構分別調整為T型圓形結構,以提高整個設備的應用價值。在應用精密五金沖壓模具沖壓結構的T型圓形結構的過程中,處理工作也可以節省時間和精力。只需加工小孔插入的分解線即可,并在一定程度上減少加工時間。新結構的T型結構可以用標準部件制作,在備件倉庫內可以大量生產,以應對不時的需求。總之,新結構的T型結構比以前的結構更節約整體材料。
精密五金可以根據生產需要進行開料,之后一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理,而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料沖床,接著燒焊,接著打砂、噴油之后配件就制成了。要提醒的是小配件還需要在打磨后表面要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多,所以,精密五金加工的制作方法、周期與普通產品加工的操作規范及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規范。