自動(dòng)焊錫機(jī)廠廠家直供

全自動(dòng)焊錫機(jī)自動(dòng)焊錫機(jī)廠

全自動(dòng)焊錫機(jī)一種能代替手工焊接的設(shè)備，由多個(gè)機(jī)械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備。全自動(dòng)焊錫機(jī)在電子行業(yè)中已經(jīng)有了一定地位，替企業(yè)省人力，提效率，控品質(zhì),已被企業(yè)所認(rèn)可。 全自動(dòng)焊錫機(jī)用于焊接各種電子元器件，如電容LED、排陣、線材、開關(guān)、充電器、電聲產(chǎn)品、變壓器、PCB等元件。常應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車電子、電子、LED照明等領(lǐng)域。

可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。相信很多客戶對(duì)全自動(dòng)焊接機(jī)的焊接效率和功能有一定的了解。在線焊接領(lǐng)域，全自動(dòng)焊錫機(jī)代替手工焊錫的優(yōu)勢(shì)非常明顯。不僅提高了焊錫效率，而且提高了焊錫效率。降低了企業(yè)的勞動(dòng)成本支出。一般來說，自動(dòng)焊接機(jī)的共同優(yōu)點(diǎn)如下：

1.保證了產(chǎn)品焊接的均勻性，提高了焊接質(zhì)量。采用自動(dòng)焊接技術(shù)時(shí)，焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)是固定的，只需人工輔助即可降低工人操作的技術(shù)要求，減少人為因素對(duì)產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。在手工焊接過程中，焊接速度、送錫率、焊接時(shí)間等都受到人為因素的影響，焊接質(zhì)量取決于工人的操作經(jīng)驗(yàn)。

六站式自動(dòng)焊錫機(jī)自動(dòng)焊錫機(jī)廠

使用自動(dòng)焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

首先，自動(dòng)焊接機(jī)器人采用自動(dòng)化。焊接時(shí)，烙鐵和錫線不需要用手操作。

第二：自動(dòng)焊接機(jī)設(shè)備是觸摸屏，清潔界面，操作簡(jiǎn)單，學(xué)習(xí)開始就不復(fù)雜。

第三：每臺(tái)機(jī)器配有自動(dòng)進(jìn)料錫局部打開控制開關(guān)，自動(dòng)，恒定速度，定量行走錫絲。

第四：采用數(shù)字溫度控制臺(tái)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)。

第五：焊接敏感部件更安全，桌面節(jié)省空間。

第六：每個(gè)設(shè)備具有一個(gè)點(diǎn)，拖焊，自清潔，跳過等功能，而且還校正，陣列，自動(dòng)定位功能，是快速和方便的。

拖焊：產(chǎn)品焊點(diǎn)分布均勻密集，成排成行排列的情況下適合使用拖焊。

在焊點(diǎn)分布均勻且0.5mm≦焊點(diǎn)間距≦3mm的情況下使用拖焊。拖焊的優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省時(shí)間，提高自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫效率。適用于連接器、顯示器引腳等電子器件。

抖焊：產(chǎn)品焊點(diǎn)較大、難透錫、PCB板較厚的情況下適合使用抖焊，主要適用于連接板等汽車電子方面的電子器件。