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發布時間:2021-10-28 01:40  
色母粒生產當然只是創造彩色塑料的步,影響成品塑料制品顏色有許多因素以及生產過程中的漏洞都會造成顏色偏差,其中主要是正確的色母粒使用。
由于塑料在生產過程中的幾個階段容易受到不良顏色變化的影響,因此色差儀的色彩分析必須在整個生產鏈中進行整合。必須在生產的每個階段進行的質量控制,通過持續監控制造關鍵點的顏色變化,并在發生不必要的顏色變化時讓您及時采取糾正措施。
始終留意校準,確保儀器一致,以防止發生這種情況。如果儀器校準失敗,或者讀數有很大差異,可能該進行維修了。三恩時色差儀提供多種多樣的色差儀維修和認證服務。選擇正確的幾何結構儀器。在選擇分光測色儀時的的考量因素之一是您將要測量的表面類型。有三種主要類型的分光測色儀:0/45°、積分球式和多角度分光測色儀。
盡管 0/45°通常用于印刷和包裝,但不適用于高反射性材料,如金屬化聚鋁箔球囊,因為來自分光測色儀的光會以激進的方向彈離鱗片。許多印刷企業仍然對金屬油墨使用 500 系列或 eXact 儀器,但收效甚微。儀器會讀取讀數,但取決于金屬鱗片的反射率,用戶往往得到的數據不一致。對于這些應用,需要使用積分球式幾何分光測色儀。
使用色差儀內的密度檢測公式或是使用分光密度計測量印刷行業中的油墨問題,計算公式都相同,只是測量的形式不一樣,結果仍然是一致的。
油墨本身性質引起的使用密度值與厚度不正正比,而是呈現一種較為復雜的關系模式,而且還與紙張的大小有關。實驗證明油墨的光密度D并不是因為油墨的厚度而增加的。這里存在一個飽和值,使用色差儀或者密度計檢測,我們會發現當油墨厚度在10μ左右光強度開始基本上處于穩定狀態,也就是其達到了飽和狀態。設飽和狀態時的密度值可寫出下面的關系式