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五金吸塑托盤的打針成型工藝

HDPE打針成型技術可以說是一種比較簡單的技術，成型吸塑托盤的工藝條件。受到打針溫度、打針的壓力以及模具溫度的影響，打針周期對其影響不大。如果這些條件在加工的過程中不加以注意也會影響吸塑制品的功效。

HDPE打針成型技術主要的影響因素大概有以下幾點：

1.打針的溫度

依據HDPE分子量的形狀進行選擇溫度的規劃。分子量守時，打針的溫度就低，層流的現象就會出現，增大了制品的方向性，產品就較為粗糙容易翹曲。而打針的溫度高，就會出現條流的現象在熔體沖模時，產品的方向性比較小，表面比較光滑明亮。

塑料包裝存有的價值就是能增加物品的包裝效果，有很多物品商對包裝還具有很大的疑惑，有些物品商甚至會想：產品使用了吸塑盒到底能不能達到我想要的效果，還有些客戶還會覺的吸塑盒包裝的使用價格較貴怕影響到自己的利潤。吸塑包裝盒的材料屬于比較輕軟，可以折疊，捆綁，在運輸商比較便利。因此就會有很多物品商會對吸塑盒的使用疑惑，包裝是否真的能為物品帶來價值。

其實包裝就像我們穿衣服一樣，自己總會覺的自己身上穿的衣服是美的，但我們不知道別人的想法是否和自己想的一樣，而且我們打扮的那么的靚麗的是給別人看的。意思就像包裝一樣，不管我們是不是使用塑料吸塑盒做包裝，但我們要知道客戶會喜歡什么樣的包裝，從心里角度想包裝的策劃要分為三合，合適、合物、合心。包裝作為內包裝后，外面都會加上一層紙盒包裝，雙面的包裝更好的保護好物品與美化產品使用物品達到理想的銷售量。要是能抓好這三點就是真正的說服了消費者的購買欲望。

1、拉線：是吸塑成型時，由于模具的高度以及角度、上架的構造等原因，會在吸塑產品的邊角上出現一條線條突起的現象，嚴重時影響外觀，通常會被作為次品處理。

     2、穿孔：在吸塑成型過程中，由于材料厚薄度不均勻，溫度控制得不確當時，就會出現穿孔的情況，穿孔的吸塑產品一般都被視為不良產品，不作出倉。

     3、劃痕：在吸塑產品表面上刮花、擦傷的現象是容易發生的，在生產過程中以及包裝程序上，如果處理不當就會導致吸塑產品表面劃傷，并留下痕跡，嚴重的成為不良品。

     4、變形：吸塑產品變形的主要原因是溫度調節、材料氣泡、存有雜質等現象的出現，都會導致吸塑變形，吸不到位，達不到吸塑成型的要求，使包裝物品無法放入，成為次品棄置。

吸塑包裝廣泛應用于，電子產品、玩具產品、文具產品、五金配件產品等等。使用的目的有，保護作用，促進銷售等。好的包裝產品是與設計相關，包裝是生產是吸引消費者的，但是包裝是自己設計生產出來的，包裝盡量要以消費者的審美習慣來制作。保壓的時間：保壓的時間即為對模具型腔中塑料施加壓力的時間，在成型周期中式占有很大比重，正常大約是5~120秒時間。吸塑包裝產品使用很廣泛，但是要能更好的發揮出包裝的價值也是很重要的一點，現代社會，消費已經成了每個人每天都要做的事，要想讓它們選擇自己的物品。一個好的包裝就是很好的理由，但也不能離開物品本身的質量。