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發布時間:2020-10-05 07:33  





1、節省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達 132KW;
2、能耗低,性能優越,減速機效率1高達 95% 以上;
3、振動小,噪音低,節能高;
4、選用優良鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經過高頻熱處理;
5、經過精密加工,確保軸平行度和定位軸承要求,形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各 種類電機,組合成機電一體化,完全保證了產品使用質量特性。
斜齒輪減速機的優缺點:
優點: 1、嚙合性能好,振動低、噪音小、傳動平穩。 2、重合度大。降低了每對輪齒的載荷,相對地提高了齒輪的承載能力,壽命長; 3、因為面接觸,受力面積大,傳動的扭矩大,常用于重型機械上; 4、斜齒輪的許用蕞少齒數比直齒輪的蕞少齒數少,故斜齒輪不易發生根切; 5、斜齒輪機構較直齒輪緊湊,體積小,重量輕,傳動精度高。
缺點: 1、價格較高; 2、人字形斜齒輪具有很高技術含量,制造較為麻煩。
諾德減速機廠家給大家介紹齒輪減速機都有哪些故障需要注意呢?
1、潤滑不良: 由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象,導致故障的發生。
2、發生松動:新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產生松動。
3、發生滲漏現象:由于零件的松動、振動和齒輪減速機受熱的影響,齒輪減速機的密封面以及管接頭等處,會出現滲漏現象;部分鑄造等缺陷,在裝配調試時難以發現,但由于作業過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現為漏(滲)油。因此,磨合期偶爾會出現滲漏現象。

減速機的主要目的是降低轉速,增加轉矩。一般用于低轉速大扭矩的傳動設備利用齒輪的速度轉換器,將馬達的回轉數減速到所要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。下面諾德減速機廠家小編來給大家詳細介紹下。
在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉速,按照傳動級數不同可分為單級和多級減速機廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐-圓柱齒引輪減速機;按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同進軸式減速機。減速器是一種由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件,常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置 。在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,在現代機械中應用極為廣泛。
為了防止齒輪減速機減速電機啟動時發生故障,在投入運行前請做好哪些檢查工作呢?今天諾德減速機廠家小編來告訴大家。
1、檢查定子電源線是否完好,引出線連接是否牢固。
2、檢查減速電機保護接地(接零)線是否完好,連接是否牢固。
3、檢查減速電機內外有無污垢和雜物,用壓縮空氣或吸塵器等除塵清掃。
4、檢查各機械部分、螺栓、地腳螺絲、端蓋等是否牢固,減速電機安裝必須穩固。
5、檢查齒輪減速機電機與被帶動機械的靠背輪聯結是否牢固,減速電機傳動皮帶的張力是否適當。
