您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-10-25 05:10  






螺旋油液壓護套管設備生產線
公司在多年的護套管設備生產過程中,從的使用不銹鋼管定米生產,到現在采用新型技術,開發了一種全新形式的螺旋護套管設備。其顯著特點是可連續生產長度產品,表面光潔度好,一條生產線其生產范圍可達Φ12mm-70mm
價格便宜,設備先進,操作簡單,制品合格
新設備的優點:
1、自動化程度高,節省人工,降低工人勞動強度。一條生產線只需一人便可輕松操作。
2、采用連續擠出法生產,自動定長切斷,自動卸料或自動收卷。
3、可根據需要生產固定長度,也可將制品盤圈收卷,長度可達200m
4、制品比常規制品表面光潔美觀,可與國外產品相媲美。
先加熱機筒至機筒內殘余物料的成型溫度要求。開機把機筒內的殘余物料盡可能排凈。升溫至成型溫度后,趁熱拆下機頭。排凈機筒內物料后,停機并關閉電源。松開螺桿冷卻裝置,取出冷卻水管。在螺桿與減速箱連接處, 松開螺桿與傳動軸的連接,采用螺桿拆卸裝置從后面頂待螺桿伸出機筒后,用石棉布等墊片墊在螺桿上,再用鋼絲繩套在螺桿墊片處,然后將螺桿拖出。采用前面拉后面頂,趁熱拔螺桿。當螺桿拖出至根部時,用另一-鋼環套住螺桿,
螺桿從擠出機拆卸并取出后,應平放在平板上,立即趁熱清理。清理時應采用銅絲刷清除附著的物料,同時也可配合使用脫模劑或礦物油,使清理更快捷和,再用干凈軟布擦凈螺桿。待螺桿冷卻后,用非溶劑擦去螺桿上的油跡,觀察螺桿表面的磨損情況。對于螺桿表面上小的傷痕,可用細砂布或油石等打磨拋光,如果是磨損嚴重,可采用堆焊等辦法補救。清理好的螺桿應抹上防銹油,如果長時間不用,應用軟布包好,并且垂直吊放,防止變形。
擠出機日常維護和保養的內容
①保持機器各潤滑部位油量,要按規定加油,確保設備潤滑。
②對主機和輔機堅持定期檢修,而且保持清潔整齊、無雜物。
③對設備儀表等工作部位要做到經常性的巡回檢查,發現異常現象立即停機檢修,確保設備的使用壽命。
④開車后,要始終保證料斗底座和螺桿通冷水冷卻。
擠出機保養與維護
⑤停機拆卸機頭時,若停機時間較長,要將安裝在機頭的各零部件上涂抹防銹油。
⑥新機器開始運轉時,年每季度換油一次,以后每半年換油一次(指減速箱等部位),其他各潤滑點,要經常保持油量。每運轉3000h后更換-一次潤滑油,經常清理油過濾器和吸油管,油箱底應定期消除油污沉淀。
⑦一年檢查一次齒輪箱的齒輪和軸承及油封(如無異常情況也可適當延長檢修期)。⑧長期停車時,對機器要有防銹、防污措施。