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脫氧鋁粒的安全存放須知

廣匯鋁業憑借穩定可靠的質量尋求與海內外客商建立長期、愉快的合作關系。 廣匯人一貫注重品質，恪守“誠信為本，品質為先，的企業精神力求為國內外企業創造更多名優產品，共贏美好明天！

脫氧鋁粒的安全存放須知脫氧鋁粒廣泛應用于鋁鑄件及銅、鋅鑄件的表面精加工處理，各種金屬表面的噴沙打磨，鑄造工件的除毛邊、毛刺，刃物表面、鑄造制品表面的噴沙打磨等。可使大家的產品平整、光潔、發亮、達到增白的效果。但對于脫氧鋁粒的安全存放，并不是所有用戶都知道，今天，平陰廣匯鋁業有限公司就來告訴大家：

鋁粒的區分

鋁粒脫氧劑簡介：1、LF爐是通過電弧加熱、底吹攪拌，造白渣等手段，達到脫氧脫硫去夾雜等效果，而造成白渣是實現LF爐諸多精煉功能的重要環節。因此人們一直在尋找能夠快速、有效、低消耗、進行渣脫氧的脫氧劑，常用脫氧劑有C、Si、AL、Ba等，C常壓下脫氧慢，Ba利用率太低，Si脫氧能力較差且增【Si】，只有AL脫氧能力強，速度快而被廣泛采用，但通常AL要加工成鋁屑才能使用，該方法有兩個弊端2、在高溫爐氣和負壓除塵條件下，燃燒損耗大。3、加入不均勻頂渣金屬部有鋁富集，回硅回磷嚴重，易增AL。為此我們研發了緩慢脫氧劑，目的是①、使爐渣迅速起泡，形成埋弧渣，縮短爐渣起泡埋弧時間；②、均勻連續地熔化并釋放出鋁。對爐渣進行脫氧；③、成渣后爐渣成分對鋼中夾雜物具有較好的和吸附能力

鋁粒的焊接特點

鋁及鋁合金的焊接特點（1）鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁（Al2O3）熔點高、非常穩定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產生氣孔。焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護，防止其氧化。鎢極弧焊時，選用交流電源，通過“陰極清理”作用，去除氧化膜。氣焊時，采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氦混合氣體保護，或者采用大規范的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要“陰極清理

鋁粒的焊接過程

求間隙盡可能等于零，特別是仰焊部位，管內壁應倒1～1.5mm的圓角。3.3焊機的注意事項及其它焊機必須是交流TIG焊機，具有陡降的外特性和足夠的電容量。并且有參數穩定、調節靈活和安全可靠的使用性能，還應具有引弧、穩弧和消除直流分量裝置，焊機上電流、電壓表應經計量部門鑒定合格，焊機在使用前，先檢查接地是否完好，冷卻水路和氣路是否暢通，其各項功能須確保能正常工作。焊接場所應保持清潔。除應有防風、防雨雪設施