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在數控車床加工操作中，主軸和回轉軸之間的相對位置保持相對固定，在實際生產與理論知識是不完全相同的，兩個軸之間的相對空間位置并不是必須相對固定。這是因為構成主軸的軸承元件在制造車床設備的生產工廠可能會發(fā)生不同程度的誤差，并且在使用過程中會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。由于主軸的軸承精度，主軸箱人工裝配質量不一，主軸和旋轉零件加工過程中的機械振動產生的跳動，中軸的軸承軸頸在制造過程中存在圓度不穩(wěn)定，前后同心度存在一定的誤差，并且在主軸的工作過程中可能發(fā)生熱變形。這些因素均影響數控車床主軸幾何精度。

除了cnc數控車床加工中主軸產生的幾何精度誤差外，軌道還可能因摩擦和數控車床加工中使用的伺服電動機的慣性匹配問題而影響機器的位置精度。cnc數控車床加工有些需要不間斷工作的部分，例如氣缸泵、電動機、液壓機器等，需要長時間連續(xù)工作（甚至是24小時）。工作過程中，摩擦導致特定內部零件，因加工熱量熱膨脹變形，導致零件的實際生產尺寸和設計的預訂尺寸產生偏差，由于內部熱量的作用導致了數控車床設備構件的不對稱造成生產加工的零件變形，因此CNC數控車床設備構件的熱變形會對機器的位置精度產生很關鍵的影響。

不銹鋼數控車床加工

檢測位置精度

數控車床所需的位置精度可分為定位精度、反向偏差精度和重復定位精度。定位的精度的主要受CNC數控車床加工的工作臺面或運動結構件影響，生產時實際運動位置與程序代碼位置適配程度是否高度一致。不一致差量就是定位精度誤差，還有伺服系統、檢測系統、進給系統的誤差以及機床運動結構件的幾何誤差是直接影響生產加工的零件尺寸的精度誤差的重要因素。