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              發布時間:2020-08-15 18:28  







              在相同條件下,共混設備和共混工藝及注塑工藝等生產條件對產品性能都有很大的影響,如混合溫度、停留時間、螺桿轉速、擠出產量、注塑溫度、模具溫度等都會直接影響產品的性能。混合時間和混合溫度對pc/abs改性塑料的形態有顯著影響。受共混條件影響力學性能是合金的沖擊強度。共混溫度太低,物料不能充分熔融混合效果不好,因而沖擊強度低;共混溫度太高,部分物料降解,沖擊強度也下降。


              PC的危害來源于BPA,也就是雙酚A,這個問題是已經被大家所熟知,雙酚A的危害沒有傳說中那么大,已經完成的動物實驗也證明危害是針對發育期,沒有必要危言聳聽,所以孕幼群體適當注意,之所以這么說是因為接觸雙酚A的機會也不是這一種場合,另外動物實驗的劑量很大,PC塑料中的微量雙酚A我們人體還扛得住;PC材料和PP都可以作食品級的塑料,很多人都說到只有PP才是食品級,這是概念性的問題,食品級是指相關的認證,比如在美國是FDA,其他歐盟、日本也有認證,但還是FDA的適用性較廣,所以從這個角度不能證明PP更健康,兩者的制品都很多;


              塑料與橡膠本質的區別在于塑料發生形變時塑性變形,而橡膠是彈性變形。換句話說,塑料變形后不容易恢復原狀態,而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的,通常小于100%,而橡膠可以達到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數成型過程完畢產品過程也就完畢;而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。首先看外觀,ABS本色為白,即米黃色,表面光澤好,PP為透明乳白色,有點蠟狀,PA本色為微黃或乳白半透明,PET為透明料,透明度高。


              熱固性樹脂:樹脂加熱后產生化學變化,逐漸硬化成型,再受熱也不軟化,也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型,它包括大部分的縮合樹脂,熱固性樹脂的優點是耐熱性高,受壓不易變形。其缺點是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。

              填充料可以改善和增強塑料的性能。例如:加入纖維可以提高塑料的機械強度;加入石棉可以增強塑料的耐熱性能;加入云母可以增強塑料的電絕緣性能;加入石墨、二硫化鉬可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能。加填充料還可以降低塑料成本。





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