昌都鍛造機器人廠家在線咨詢「冠森智能裝備」

鍛造機器人由先進的電腦及程序自動控制，能完全代替人工，完成鍛造生產過程中的連續上料、翻轉、下料等危險性高、簡單重復性、勞動強度高的工作，同時能有效降低勞動強度及危險性，提高生產自動化程度，提高生產效率。

 濰坊冠森智能裝備有限公司成立于2016年，位于山東省濰坊市，是一家從事工業機器人金屬加工自動化、鍛造自動化、焊接自動化、維護保養及配件銷售的高新技術企業，致力于為客戶提供完整的機器人系統及整體自動化解決方案

鍛造企業怎樣推行鍛造自動化才是合適的？

1、首先選出公司產量穩定，相對量大一些的產品，前期將1-2條線改造為自動鍛造線。

2、對需要改造的生產線設備、模具進行清理。鍛壓設備需要根據自動化需要重新規劃，以鍛壓設備不移動為前提，電爐、切邊、沖孔機床需要適當的調整位置。模具需要滿足鍛造自動化要求。

3、鍛造機械手的選型。前提是不買貴的，買對的。就配置來說，氣動的機械手不能買，也許很便宜，只是氣動機械手壽命、穩定性、精度都很差。機械手必須是伺服電機驅動，液壓的也不要考慮

鍛造自動化生產線由工業機器人、專用手爪、鍛床及鍛模、自動輸送設備、自動噴霧設備、安全防護系統、自動控制系統等部分組成。

　　可實現金屬鍛造自動上下料、噴脫模劑、切邊、去毛刺等自動化生產要求，通過多臺機器人和多臺壓機可搭建一組多工位鍛造成型流水線，可量身定制機械定位、視覺傳感器定位等工件自動上料定位方式，實現批產工件裝夾的，提高鍛造質量。通過邏輯控制程序和機器人示教路徑優化，確定優化的工藝流程，充分發揮壓機加工效率。

選用鍛造工業機器人來做鍛造自動化，能快速適應鍛造工廠，流水線運行穩定可靠；其實機器人并非始終以同一個速度運行，而是會根據生產流程采取相應的動作，由此可縮短等待時間，還可以通過更加均勻的物料流減輕機器的磨損。

　自“中國制造2025”發布以來，各大企業紛紛投入到自動化改造的大潮中去，唯獨傳統的機械裝備制造業面臨著難以調和的轉型瓶頸：機床老舊、工人眾多、車間環境惡劣、人員素質普遍較低等問題。而部分機加工企業急于求成，盲目轉型，改造了車間物流卻喪失了產品切換的靈活性，購置了數控機床卻沒有配套的輔助設備，升級了信息系統卻面臨著配合協調困難等問題，轉型失敗的企業不在少數。因此，機加工企業只有同時把控以下5個事關成敗的關鍵環節，才能轉型成功。

鍛造機器人廠家

工業制造領域：

主要讓機器人在機械制造業中代替人完成大批量、高質量要求的工作，如汽車制造、艦船制造及某些家電產品（電視機、電冰箱、洗衣機）的制造等?；さ刃袠I自動化生產線中的點焊、弧焊、噴漆、切割、電子裝配及物流系統的搬運、包裝等工作，也有部分是由機器人完成的。

自動化生產線實用性分析

各工位機器人按照主機生產節拍投入使用后，整個自動化生產線上的設備均能有條不紊地運行，通過減少生產輔助時間，間接提高了設備利用率；生產人員以“管理”代替“操作”參與生產，除初始上料外，生產線全程實現無人操作的自動化生產。產品工藝參數均可根據實際生產進行調用，避免了由于人員誤操作造成產品質量的不穩定。同時，因機器人取代人工進行轉運，實現故障自動提示、報警，保障了安全生產.