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噴漆線的PLC可編程控制器、溫度控制柜內低壓電氣元器件選用施

噴漆線的PLC可編程控制器、溫度控制柜內低壓電氣元器件選用施耐德或西門子合資產品。電控柜內布線整齊、合理，線路顏色符合要求，所有的設備（包含噴涂設備）均可靠接地。控制柜結構及配件以制作商的技術說明為準，配件符合國家現行標準。變頻器控制線與其它控制線及變頻器電源線分開布線。 PLC、傳感器、變頻器信號線均采用屏蔽線。各個控制柜除必要的電氣保護裝置、儀表、開關顯示燈以外，循環(huán)風機及加熱器聯鎖控制，即開機時循環(huán)風機不運行加熱器不工作，關機時，加熱器先關閉，15 分鐘后循環(huán)風機自動關閉。

自動噴油線主傳動順暢可靠

自動噴油線主傳動順暢可靠，不得出現跳齒、卡停現象，正常使用一年內出現2次（含2次）按不合格處理，需方有權要求供方無償改造，質保期將以改造完成日期順延1年。自動噴油設備整機通道內膽為單面鏡面不銹鋼彩鋼板，厚度為50毫米，密度不低于120千克/立方米，所有彩鋼板、隔熱材料符合消防A要求 ，噴淋柜及水槽使用2毫米304不銹鋼板。 自動噴涂設備生產廠家應提供整套設備資料，包括購買件提供型號規(guī)格、說明書、合格證等隨機資料，加工件提供詳細圖紙、組裝圖紙等。噴涂往復機使用一線伺服電機系統(tǒng)及軌道，提供詳細參數說明，提供控制程序密碼。 自動噴油線可實時在屏幕讀取如下數據：各加熱區(qū)加熱電流、溫度，公轉、自轉速度，UV壽命計時，壓縮空氣壓力，噴油油量等數值，噴房壓差，并能設置上下限報警。整套噴油線的電氣元件采用一線品牌，總機設置不低于峰值1.2倍總空開，安裝電度表，總電流、電壓指示表，所有功能由分級空開控制，各分級空開帶漏電保護功能，提供的備品中需包含主傳動動鏈條4米、自轉鏈條或皮帶4米、工位治具（含整套自轉機構及立柱）30套、加熱燈管10只、UV燈管2只。

五金噴涂加工廠的噴漆加工一般不受被噴漆產品工件規(guī)格和工程施工

五金噴涂加工廠的噴漆加工一般不受被噴漆產品工件規(guī)格和工程施工場地的限定，既可廠內工程施工，模具噴漆加工價錢，也可當場工程施工。五金噴涂應用鍍層堆積較高，非常合適堆積塑料薄膜鍍層。鍍層薄厚能夠操縱，從幾十微米到毫米乃至可厚達20毫米。除噴焊外，熱噴涂工程施工對常規(guī)的熱危害不大，常規(guī)遇熱溫度不超過200℃，常規(guī)不容易產生形變和特性轉變。五金噴涂加工廠的噴漆加工在考慮抗壓強度規(guī)定的前提條件下，制品常規(guī)能夠選用一般原材料替代珍貴原材料，僅鍍層應用原材料，使“好鋼用在刀刃上”。熱噴涂施加工工藝靈便，便捷，模具噴漆加工加工工藝，快速，適應能力強。

可避免表面流漆、滴漆等現象,大大降低了重涂返工的幾率

可避免表面流漆、滴漆等現象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設備幾乎可達到全自動化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經過長期訓練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。 節(jié)約能源 粉末涂料因沒有有機揮發(fā)物的產生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產生的浪費，所以與液體涂料相比，能源成本大大降低。