馬鞍山輥筒輸送機廠家供應

輸送機跑偏影響矩形的主要有幾下幾個因素。

01. 皮帶的質量影響。市面上常見的 PVC，PVK，PU,橡膠帶等。每一種材料的特性都不一樣，拉伸率各不相同，來料渠道各有差異，皮帶加工過程中工人熔接時粗心，很容易造成長短邊，所以皮帶標準上講就不一個矩形，我們只有選擇供應商，提供皮帶，才能保證我們皮帶的質量是能達到使用要求的。

02. 滾筒的加工質量影響。滾筒加工的圓柱度不夠，轉動軸與筒身是焊接連接，同心度不夠，與軸承的配合不好，與機架安裝接觸不好等。都容易使滾筒轉動時形成一個拋動的狀態。影響皮帶平穩輸送，我們經常看到皮帶輸送不平穩，時高時低，很多是由這些因素造 的。軸承配合不好，造成異響等。

03. 和其它設備一樣，皮帶式輸送機也需要一個好的基準，機架就相當于這個基準的底層，所以焊接結構我們要求焊得正，焊得牢，盡可能減少制造誤差，不可避免的，設計上要考慮可以調節。盡量不做成死結構。

04. 皮帶的打滑。有時候會看到皮帶打滑，滾筒轉，皮帶不走的現象，造成這種現象是由于皮帶與滾筒之間的摩擦力不足，一般可以通過加大驅動滾筒，增加接觸面，加大包角，在滾筒上面滾花紋，包膠等措施來解決。

皮帶輸送機Y型電動機 調速型液力偶合器 減速器裝置具體應用及優缺點分析

皮帶輸送機Y型電動機 調速型液力偶合器 減速器的介紹：

該驅動方式是大型皮帶輸送機常用的一種驅動方式，一般用在機長大于800m的長距離大型皮帶輸送機上。

優點：結構較簡單，負荷啟動，保護電動機過載，維護工作量較小，電動機空多臺電動機驅動時，可分臺延長時間啟動，減小皮帶輸送機啟動時對電網的沖擊，可靠性較高，軟啟動性能較好，具有啟動可控性能，即啟動時間可控、啟動速度曲線可控，價格較低。

缺點：液力偶合器啟動時，由于液力偶合器工作腔油量變化和速度變化曲線為非線性關系且具有置后性，所以可控性動態響應慢，做閉環控制難度較大，有時有滲油現象發生。不宜用于下運皮帶輸送機及要求具有調速功能的皮帶輸送機。

輸送機斷帶事故預防措施

輸送機斷帶事故預防措施

1、嚴格把控膠料質量

在選擇膠料的過程中，務必要使用生產廠家所制定的產品，并且保證所有采購膠料均具有保質期、合格正書、日期、出廠證明、規格型號等標簽，如若膠料沒有標簽則一律不予以購進。

此外，在存放膠料時，應當避免強光直接照射，將其存放于陰涼處，且避免和有害化學物質相接觸。在使用膠料前必須做好相應鑒定工作，保證其質量達標后才能夠使用。

2、合理選擇接頭長度和類型

當前，接頭類型大部分都是三級全搭接，少數使用二級搭接。而對相關試驗研究可知，一級與三級全搭接接頭保持率較高。如若相同皮帶搭接形式不同，那么相鄰鋼絲繩的間距亦有所差別。一級間距小，往上逐步增大。而間距越大，則越有利于提升硫化接頭的強度。選擇接頭形式要根據皮帶的帶型、帶強、鋼絲繩根數、鋼絲繩直徑、鋼絲繩間距等諸多因素綜合比較而定。

3、嚴格把控硫化工藝

接頭硫化是安裝作業過程中決定膠帶質量的一道重要工序，準確地掌握其技術條件，是保證接頭強度和接頭壽命的關鍵，硫化過程的技術條件主要也就是硫化的三要素，即硫化的溫度（142～148℃范圍內，不可大過150℃。）、時間、壓力。硫化過程的技術條件控制得不嚴或不當，就會造成欠硫、過硫、脫層、起泡和重皮、皮帶跑偏等質量缺陷，將給日后的運行和維護帶來不良后果。