新鄉催化裂化外取熱器廠家供應優惠報價

蒸汽溫度下降。

給水流量不正常的大于蒸汽流量。

嚴重滿水時，蒸汽管道法蘭冒汽，發生水擊。          

汽包減水

原因                

儀表指示水位不正確，使操作員誤操作。         

儀表系統故障，造成給水調節閥失靈，處理不及時。         

排污時間過長，沒有注意水位變動。         

給水壓力降低。        

處理                

檢查沖洗水位計，正確判斷減水程度

給水調節閥自控失靈，應立即改手動操作，如儀表故障，調節閥失靈，應改為旁路上水。

逐漸關小外取熱滑閥，直到全關，停止催化劑循環，同時關閉外取熱流化風。常規下流式外取熱器一般由入口管及單動滑閥（上滑閥）、外取熱器本體、出口管及單動滑閥（下滑閥）、取熱管及汽包、增壓機及流化風等幾部分組成。外取熱系統熱源切斷后，蒸汽產量量降到零時，關閉蒸汽出口并網閥，取熱系統緩慢降溫降ya，降ya速度可由汽包放空閥控制，降至常壓一般不小于2小時。汽包水位升至80%水位時，停止向汽包上水，需要補水時可用上水旁路控制。在系統降溫降ya過程中，可quan面排污一次，并注意汽包水位和蒸汽壓力，保持緩慢降ya。

外取熱器是重油催化裂化過程重要一部分

過高的溫度對于產品生產也是一種弊端，需要進行熱量取出，外取熱器就是這樣一個裝置。當外取熱溫度降到250℃以下，給外取熱管束進水，進水量應緩慢地由小漸大。重油催化裂化生焦率亦達7～9%。催化劑再生燒焦放出的熱量遠遠超過兩器熱平衡的需要,因此,必須采取措施將過剩熱量取出。八十年代初開發成功內取熱器,解決了再生器熱量過剩問題,有力地配合了RFCC技術的開發和發展。盡管內取熱器具有傳熱系數高,取熱量大的優點,然而也存在著調節熱量范圍小及取熱器后只能切斷,不能搶修等缺點。為了克服內取熱器的不足,開發了外取熱器,經過工業試用取得了成功。

琦昌科技專注于催化非標設備設計生產，現在提供催化外取熱器、提升管反應器、催化裂化外取熱器廠家供應、汽提段、翼閥等在內的十多款產品。