云浮自動四合扣機廠家量大從優,東莞市新世創智造

氣動鉚釘機的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變模具表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表面性能的系統工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法、物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術不斷涌現，但在模具制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

鉚釘機按照構造類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉盤式，但其原理是迥然不同，都是經過設定，使工件位移到鉚接區域，而后由鉚接機完結鉚接技術。

全自動鉚釘機的優勢體現在那些方面

　　1、全自動鉚釘機工作次數計數系統：對生產效率有效評估，及時調整生產方案。

　　2、全自動鉚釘機動送料系統：借助于機、電、氣一體化的裝置，的表現每一個動作。

　　3、J型鉤設計：對復雜雞眼機和鈕扣機等產品也能輕松應對。

　　4、安全保護系統：防壓手裝置，安全可靠， 操作人員不小心把手放入上下模具間，機床自動檢測并返回。會對操作人員安全產生威脅。

　　5、全液壓系統：可靠性強，性能高的全液壓驅動提供 /-1%的壓力重復精度。

　全自動鉚釘機主動鉚接的工藝進程為：上、下夾緊器移向定位的工件，并夾緊工件，在整個循環進程中保持其夾緊壓力，不使工件之間發作空隙和毛刺，當工件被結實夾緊時，打開上動力頭開關，對工件鉆孔、锪窩，完成制孔后，鉆軸返回到它行程的點，然后送釘機構主動放置鉚釘，上、下鉚頭移向鉚釘并鐓粗鉚釘，鉚釘構成鐓頭后，上、下鉚頭返回到它原來的預定方位。

全自動鉚釘機的鉚接

　　提起鉗體前，全自動鉚釘機請將鉚釘置于角鐵事前打好的小孔內，鉗體上模凹陷部置于鐵釘上蓋處。按手柄上的按鈕，液壓鉗即開端作業。穿透白鐵板。打孔成功后移動鉗體下模小孔脫離鐵鉚釘，再按手柄按鈕，上下模擠壓鐵鉚釘即完結全部工序。

　　全自動鉚釘機以手動飛輪順時針方向旋轉主軸，使上模由上死點往下死點動作再回到上死點鎖位離合器及一個循環是。調整符合全自動鉚釘機要求后用手動順時針旋轉主軸上磨不動及調整完畢。