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，機床應緊固在牢固的混凝土機臺上，必須保證水平和垂直，不得有任何傾斜。在安裝前，應考慮電機或動力、防塵罩、跑車、跑車軌道、放木料的位置，在確保安全生產的前提下，才能下基進行安裝。安裝時先將機床放在機臺上，將地腳鏍栓穿在機座上，并用楔鐵將其墊起，保證其水平。木工帶鋸機，臥式木工帶鋸機上輪升降裝置是用來正確調整兩輪的中心距離，以便根據鋸條的長度來張緊和裝卸。

第二，鋸輪的調整：安裝下鋸輪時，必須使上鋸輪前面切點與下鋸輪前面切點的連線與平臺垂直，且上下鋸輪的鋸口邊沿必須在同一直線下。調整時一般用一條兩頭吊有物體的紗線掛在上鋸輪的鋸口邊緣進行測定：調節上軸承盒兩端的鏍栓以及下支架上的鏍栓，調好后，擰緊鏍栓。（注：安裝下輪時，緊固下軸承盒的4顆鏍栓只需輕緊，用力過大將使軸盒變形，影響軸承正常運轉，但柄帽鏍絲要用力柄緊。大鋸木尺寸&500mm可以超標200mm大鋸木尺寸&700mm7。）

影響木工數控帶鋸使用壽命的因素

使用高質量的帶鋸機，正確的操作和調整機床是保證帶鋸條壽命的重要因素。良好的機器剛性和可加工性可防止振動和各種應力影響帶鋸條。選擇正確使用的帶鋸條。沒有帶鋸條適用于所有鋸切要求，并且各種形式和特征的鋸條具有不同的效果，包括合適的刀片寬度，齒形和齒距。正確使用鋸切參數，主要包括鋸切線速度，進給量，鋸帶張力等。用于材料鋸切的理想切屑應該是緊密的，銀色的并且具有溫暖的手感。如果有燒結，棕藍色，厚或粉狀等芯片，則需要調整相關參數。正確使用切削液及其混合物潤滑和冷卻帶鋸條，及時清潔鋸齒上的附件。正確地“磨合”新的帶鋸條。 “磨合”是鋸齒的自然磨損，去除了齒邊的毛刺，使帶鋸刀片逐漸進入正常的鋸切狀態，避免過早造成鋸齒的碎裂和卷曲，尤其重要當它是具有尖銳橫截面的型材，管材和異型材料時。結構堅固，外型美觀，調整靈活，使用方便，成本低，功效高，深受用戶歡迎。進行“磨合”時，機器參數應調整到正常鋸切效率的50％左右，鋸切面積一般為200-600cm2。異常情況后，逐漸調整機器參數，進入正常鋸切狀態。

木工帶鋸機為什么會出現鋸條擺動？本文我們就來為大家介紹一下。

1、張緊度小，鋸條過松。如果木工帶鋸機鋸條的張緊度比較小，就不能有效的附著在鋸輪上，這時鋸割木材，鋸條受到沖擊或摩擦后，使部分張度消失，就會出現跑條的情況，空轉時鋸條又回到原來的位置。將鋸條的張緊度調整合適，尤其是加工硬木時，需要用比較厚的鋸條，鋸條的張緊更應該調整合適。5~1mm,限位開關頭碰上撞塊自動上升，當達到極限位置高度是否自動停機，連續實驗三次。

2、帶鋸上下輪扭斜、沒有在一個垂直面上，也會使鋸條產生擺動。如果上輪掛條張緊后倒正轉，鋸條露出不一樣，應確認下輪的軸承殼在吊掛螺絲的正中間，如果有偏差，要調到正中的位置，然后再調整上輪。上下輪的鋸條露出鋸輪邊緣的長度要相同，如果有偏差，就是上下輪的位置有扭斜，需要進行調整。上巨輪：采用鋼鐵件和鑄鐵件組成，中心軸兩端裝有軸承盒各一套，（內裝310軸承）安裝在立柱桿、上輪支撐架上，是帶動帶鋸條鋸材的主要部件。