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噴涂加工過程中總有一些不wan美的地方，不管是手動噴涂還是自動噴涂都是一樣的。我們在作業中要做的就是及時發現問題然后找出原因立馬解決。噴漆加工廠今天就帶大家了解一下自噴漆時漆出現小氣泡我們該如何解決:

油漆涂料里混合的顏料太多，而且顏料也沒有攪拌均勻，沒有添加軟化劑等輔助劑料，導致涂料的顆粒太大。噴出去之后就會有凸起的情況。解決辦法:在購買油漆時，盡量選擇質量好一點的油漆，而且在用之前要經過細篩，并且將它稀釋均勻，知道沒有氣泡為止。

在噴漆的過程中，會出現漆膜固化作用欠好的現象，然后影響整個噴漆加工的預期作用。造成這一現象發生的原因主要有兩方面，針對這兩方面采納適當的改善措施，就能防止噴漆加工中漆膜固化欠好。

原因之一就是噴漆加工所用的油漆達不到要求;還有一個就是噴漆加工工藝操控的不合理，使得漆膜功能不符合技術指標。這兒的不合理指的是噴漆加工完成后的烘烤溫度沒達到油漆要求的溫度，對于這類情況下，經過增加加熱功率或是延長烘烤固化時刻等就能解決。

噴漆加工的烘烤時刻，指的是被涂物達到烘烤溫度后所運用的烘烤時刻，被涂物運用的資料越厚，具有的掛件越多，就具有越大的熱容量，因此升溫至操控溫度運用的時刻就越長。

除油：噴涂前的金屬外表，因為經過沖壓、搬運等工序，外表構成一層或薄或厚的油污，油污將使金屬與涂層隔離，極大的影響涂層的附著力，在一定條件下就會起泡、開裂、掉落。因此，必須在噴塑加工前先除掉工件外表的油污。除油原理：

工件外表的油污可分為兩類：油脂和礦物油。可分別通過皂化反應和乳化效果去除。

外表調整：工件經堿性除由后，外表平整的晶格結構受到破壞，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使外表反應的自由能降低，導致后續磷化處理時磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。