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化工泵的概述

在化工裝置中，使用著各種各樣的泵，這些泵作為化工生產中的一個要素，有助于生產過程中液體的流動和化學反應的進行，對提高工廠生產率起著相當重要的作用。通常我們把增加液體能量的機器叫做泵。

1、能適應化工工藝條件，泵在化工生產中，不但輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力外，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩定，保持泵可靠運行。

2、耐腐蝕，化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為有腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適用和合理，保證泵的安全、穩定、長壽命運轉。

3、耐高溫或低溫，化工泵輸送的高溫介質，有流程液體物料，也有反應過程所需要和所產生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。化工泵輸送的低溫介質種類也很多，泵的低溫工作溫度大都在-20℃～-100

℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能承受熱的沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。

4、耐磨損、耐沖刷，由于化工泵輸送的物液中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。物理性能材料的物理性能有密度、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性、磁性、彈性等。

5、無泄漏，化工泵輸送的液體介質多數為、有毒有害，一旦泄漏嚴重污染環境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證化工泵運行時不泄漏，在泵的密封上采用新技術新材料，按規程操作，高質量檢修。

出口石油化工設備結構

近日在中國石油和石油化工設備工業協會了解到，近年來我國石油和化工設備出口取得了高速增長，但業內人士認為，石油化工設備還需要優化出口結構，減少類似于資源性出口的初級一般設備出口，鼓勵技術含量高、附加值高的產品出口，提高出口效益，減少貿易摩擦。管口方位圖包含的內容（依設備的不同來選取）：（1）所有的管口（接管、人孔、手孔、燈孔、視鏡口等）。

近幾年我國在成品油輪和海上石油鉆探生產等設備出口方面取得了較大進展。而煉油化工設備由于不掌握眾多工藝流程技術，多年來關鍵工藝設備、設備長期依賴進口，出口的設備相對技術含量不高，設備價格相對較低，加工貿易比例高。化工設備內檢修作業采取的安全防范措施化工設備內作業必須嚴格執行《缺氧危險作業安全規程》GB8959-88、《廠區設備內作業安全規程》HG23012-1999等有關規定，認真落實安全技術措施。壓力容器及管件、管附件設備主要是低附加值產品出口，利用的是國內廉價的勞動力和低價資源，稍有技術含量的產品所占比例僅為8%左右。

化工設備基礎

Q235A是屈服強度為235的碳素結構鋼,輕度較高,塑性較好,常軋制成各種型鋼、鋼管、鋼筋等,制成各種鋼構件、沖壓件、焊接件及不重要的軸類、螺釘、螺母等Q345是屈服強度不低于為345的低合金高強剛,用于橋梁,船舶,壓力容器,車輛等20鋼,是碳含量在0.2%的碳素鋼,有良好的沖壓性能和可焊接性能,常用來制造受力不大,韌性要求較高的的中小結構件或零件,如焊接容器,螺釘,螺母,杠桿,軸套等,如果經過滲碳及隨后熱處理,可用來制造凸輪,齒輪,摩擦片等,以保證這些零件表面硬而耐磨,心部仍保持良好的韌性要求45鋼是碳含量在0.45%的 碳素結構鋼,強度較高,綜合力學性能良好,淬透性低,經調質處理后,可獲得良好的綜合力學性能,用來制作齒輪連桿,軸類等。壓力容器的使用和維護1、正確使用（1）開用壓力容器，一定檢查各閥門的開關狀態，壓力表的數值，安全閥和報警裝置的靈敏性。