汽車大梁鋼現貨常用指南

方矩管焊接氣體保護焊機采用正極性時由于電弧受陽極斑點壓力影響，飛濺劇增且顆粒大，因此一般采用直流反極性接法。

在焊接回路中串聯大的電感。采用中等電流規范氣體保護焊時，因弧長較短，同時熔滴和熔池都在不停地運動，熔滴與熔池極易發生短路過程，所以氣體保護焊除大滴狀排斥過渡外，還有一部分熔滴是短路過渡，在焊接回路中串聯大一些的電感，使短路電流上升速度慢一些，這樣可以適當地減少方矩管焊接飛濺。

焊槍垂直焊接方矩管時飛濺量.少，傾斜角度越大，飛濺就越多。通過實踐證明，焊槍前傾或后傾.好不超過20°，大不能超過25°。

方管在腐蝕之后的檢測方法

方矩管在不正確的使用中能夠產生腐蝕現象，方管發生腐蝕后，通常表現為方管的管壁變薄，出現局部的凹坑和麻點。方管在腐蝕之后的檢測方法：漏磁通法 漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上，方管腐蝕缺陷處的磁導率遠小於方管的磁導率，方管在外加磁場作用下被磁化，當方管中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布；當方管內部有缺陷時，磁力線發生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化方管表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。

表面光潔度對無縫方矩管點腐蝕性能影響

　對奧氏體無縫方矩管進行冷加工的研究表明，冷加工后試樣表面的蝕坑數目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因為冷加工增加位錯密度，位錯在表面露頭處容易引起點腐蝕坑，冷加工有增加點腐蝕的趨勢。

　表面狀態對一個給定的合金環境體系，決定合金點腐蝕電位的因素乃是材料表面的光潔度。事實上，對具有不同表面光潔度的合金進行點腐蝕傾向的比較是毫無意義的。關于表面光潔度對無縫方矩管點腐蝕性能影響情況如圖所示。它表明，在同樣的材料環境體系中，若表面光潔度不同，其點腐蝕電位的差別可在14以上。

一次帶狀組織是在連鑄過程中出現的

　　一次帶狀組織是在連鑄過程中出現的，但采用合理的軋鋼工藝可有效抑制二次帶狀組織的出現。軋鋼工藝中加熱制度、開軋溫度、變形量、終軋溫度和冷卻速度等參數尤為重要。通過鑄坯加熱，可對鑄態組織的成分偏析起到均勻化作用，也可以方管降低軋制過程的變形抗力。在允許的條件下，都盡可能采用較高的加熱溫度，而且還要保證足夠的加熱時間。

　　二鋼種成分

　　鋼種成分設計的方面，要妥善處理升高轉變溫度的元素和降低轉變溫度的元素之間的關系。合金元素對轉變溫度是相互作用、相互影響的，如果能使幾種元素的影響相互抵消，減小枝晶間和枝晶內轉變溫度的差異，就能減輕方管的帶狀組織。