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冷態(tài)扁鋼精整機(jī)的工作原理

連鑄小方坯定尺率高，能保證扁鋼定尺率，滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機(jī)的工作原理是將冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯(cuò)布置的校平輪對(duì)厚度方向進(jìn)行預(yù)校平和終校平；用一對(duì)相對(duì)布置的精整輪對(duì)其寬度方向進(jìn)行擠壓，使寬度被壓縮而達(dá)到預(yù)期的參數(shù)，其壓縮量可調(diào)。

扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。 主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機(jī)械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯。扁鋼按其形狀分為兩種：平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼。熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車(chē)、拖拉機(jī)、鐵路運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械上的鋼板彈簧。

冷軋扁鋼在軋制時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大的軋制力

冷軋扁鋼在軋制時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生很大的軋制力，軋制力主要為徑向力，使用深溝球軸承的話(huà)，的接觸面太小，承受不了很大的徑向力。因此只能考慮圓柱輥?zhàn)虞S承，不但可以承受很大的徑向力，還可以承受一定的軸向力。

通過(guò)力學(xué)公式計(jì)算得出，冷軋扁鋼所需的軋制力很大，一個(gè)或兩個(gè)圓柱輥?zhàn)虞S承的承受力，會(huì)小于軋機(jī)工作時(shí)所產(chǎn)生的軋制力。因此，要選用軋機(jī)專(zhuān)用軸承，型號(hào)為FC開(kāi)頭的四列輥?zhàn)虞S承。

為了使得生產(chǎn)的冷軋扁鋼達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)與冷軋機(jī)的選擇也是需要仔細(xì)考量的，其結(jié)構(gòu)型號(hào)直接影響冷軋扁鋼的質(zhì)量和使用壽命。

冷拉扁鋼還具有以下優(yōu)點(diǎn)

冷拉扁鋼還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、在制作冷拉扁鋼的過(guò)程中，只需要調(diào)整模具的尺寸規(guī)格就可以生產(chǎn)不同形狀和大小規(guī)格的冷拉扁鋼產(chǎn)品，模具的設(shè)計(jì)可以設(shè)計(jì)成直角和圓角等多種不同形狀，具有高度的靈活性，滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)中的要求。

2、冷拉扁鋼有很高的精準(zhǔn)度，專(zhuān)業(yè)修模工作人員對(duì)模具進(jìn)行的設(shè)計(jì)和制作，確保實(shí)際生產(chǎn)的公差準(zhǔn)確且統(tǒng)一，以生產(chǎn)出規(guī)格統(tǒng)一的冷拉扁鋼產(chǎn)品。

3、冷拉扁鋼表面光滑，引起在通過(guò)模具的時(shí)候經(jīng)過(guò)高精度模具內(nèi)表面的擠壓，表面呈現(xiàn)出高度的光滑效果。

4、經(jīng)過(guò)冷拉工藝處理過(guò)的冷拉扁鋼可以充分利用鋼材料，在制作中基本省去了修復(fù)的工作，從而減少了原材料鋼材的損耗，且在切割加工的時(shí)候所產(chǎn)生的磨損很少，因此在生產(chǎn)冷拉扁鋼的時(shí)候材料的節(jié)省量是很客觀的

冷拉扁鋼的冷拉原理是什么

冷拉扁鋼的冷拉原理

一、將鋼材于常溫下進(jìn)行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為冷拉強(qiáng)化。

二、冷拉強(qiáng)化的原理：鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變對(duì)晶格進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點(diǎn)提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量降低。將經(jīng)過(guò)冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時(shí)間，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為時(shí)效處理。

三、冷拉后時(shí)效處理的鋼筋，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉極限強(qiáng)度也有所增長(zhǎng)，塑性繼續(xù)降低。由于時(shí)效過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。工地或預(yù)制構(gòu)件廠常利用這一原理，對(duì)鋼筋或低碳鋼盤(pán)條按一定制度進(jìn)行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強(qiáng)度節(jié)約鋼材。