1200S-76B機械密封服務(wù)至上,天成金盛機械密封

在多年機械密 封檢修過程中總結(jié)總結(jié)出一些經(jīng)驗：

機械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。

先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。

后再把膠圈看，氣孔直徑要看清。

各種尺寸需測量，兩環(huán)間隙要調(diào)好。

緊力一定要校核，小小彈簧是關(guān)鍵。

螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習(xí)慣。

機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)：

1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1 毫米；

2、設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和塵帶入密封部位；

3、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效；

4、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；

5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；

7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；

8、設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；

9、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度>80℃時，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

10、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

一.高溫冷卻措施

在高溫下，為了使密封可靠運行，盡可能對機械密封進(jìn)行冷卻，要避免在干摩擦狀態(tài)下工作.必須保持密封間隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下

二.高壓機械密封要求

1.增大密封零件截面

對轉(zhuǎn)動零件的截面要加大，靜環(huán)也相應(yīng)有較大的截面，不要在靜環(huán)外徑上有臺階或開槽.但要注意，隨著密封面寬度b的增加，熱變形和磨損也隨之增加，同樣要增加壓蓋的厚度以防變形和能承受壓力.使用重載荷彈簧，使用較大直徑的銷子以適應(yīng)較大的啟動扭矩.

2.提高密封零件的加工精度

(1)壓蓋底部裝靜環(huán)的幢孔面要保證高的平直度，因為在高壓下，任何表面上的高出點會傳給靜環(huán)而引起泄漏;

(2)提高密封面內(nèi)外徑和寬度的加工精度，因為在高壓時，，密封內(nèi)外徑和寬度的精度對比壓的變化有明顯的影響.密封端面研磨、.拋光后的粗糙度為Ra0.05~0.025(▽12~▽13)，平直度必須限制在1個光帶以內(nèi).此外，摩擦端面的垂直度和軸的精度也要相應(yīng)提高.

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停泵一段時間再開動時發(fā)生的泄漏 當(dāng)摩擦副附近的介質(zhì)出現(xiàn)凝固、結(jié)晶、積垢、彈簧銹蝕導(dǎo)致斷裂等任何一種情況均會引起泵開動運行時發(fā)生泄漏現(xiàn)象。要徹底杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生，必須要做好泵啟動前的各項檢查和準(zhǔn)備工作。   機械密封件產(chǎn)生突發(fā)性泄漏現(xiàn)象  機械密封件突發(fā)性失效現(xiàn)象一般由以下原因造成：如泵出現(xiàn)強烈振動、抽真空等原因破壞了摩擦副的工作狀態(tài)、補償彈簧發(fā)生斷裂、防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂、輔助裝置有故障使動靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面變形或產(chǎn)生裂紋。出現(xiàn)上述故障時必須更新機械密封件后再使用，同時找出運行過程中的問題所在，便于做好預(yù)防工作。

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