全自動(dòng)碳纖維制品機(jī)械廠家服務(wù)為先,通聯(lián)漁竿設(shè)備

無(wú)心磨床用途

無(wú)心磨床用途：

 本機(jī)床主要用來(lái)磨削直徑2~40mm，長(zhǎng)度在140mm以內(nèi)的圓柱形零件。如增訂特殊附件后還能磨削直徑7~40mm,  長(zhǎng)度在120mm以內(nèi)的回轉(zhuǎn)體成型零件，  以及錐度< 1: 20的錐形零件和磨削直徑7~ 40mm，長(zhǎng)度300mm的圓柱形零件。適用于磨削批量較大的工廠。⑤兩修整器的信形導(dǎo)軌采用雙V形鋼球結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌，具有靈敏、精度高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

無(wú)心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。拉刀式裁布機(jī)操作說(shuō)明本機(jī)為防發(fā)生安全事故，在操作面左右兩端裝有對(duì)射式安全光幕，進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)有手或別的物體進(jìn)入光幕保護(hù)區(qū)時(shí)，系統(tǒng)將處于停止運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)異物撤離后系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。

氣動(dòng)印標(biāo)機(jī)技術(shù)參數(shù)

QY-II氣動(dòng)印標(biāo)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

工作方式：氣動(dòng)

印標(biāo)能力：4000節(jié)/班

印標(biāo)范圍：130mm*700mm

氣源：0.4-0.6MPa

電源：220V/50Hz

外形尺寸：850*900*1340mm

QY—Ⅱ型氣動(dòng)印標(biāo)機(jī)采用先進(jìn)技術(shù)，精工制作而成，采用氣動(dòng)傳動(dòng)，具有工作，印刷效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

 維護(hù)與保養(yǎng)：

1、 每班檢查二聯(lián)體油霧器油位，及時(shí)添加N15機(jī)油，使油位保持在上下限之間，濾水器每班放水一次。

2、 每班工作前檢查各傳動(dòng)直線軸上是否有雜物，如布、纖維等，防止軸承損壞，每班結(jié)束將各運(yùn)動(dòng)部位擦拭干凈，直線軸上加注清潔機(jī)油。

3、 每班工作結(jié)束，切斷電源，防止電器損壞。

碳纖維增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

碳纖維增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS復(fù)合材料預(yù)浸帶

碳纖維增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：作為復(fù)合材料常用的增強(qiáng)體，碳纖維材料具有密度低、比強(qiáng)度和比模量高、耐高溫、抗化學(xué)腐蝕、高熱導(dǎo)、低熱膨脹等優(yōu)良特性。

聚苯硫醚PPS是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料。其具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機(jī)械性能和的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等特點(diǎn)，被廣泛用作結(jié)構(gòu)性高分子材料。但是因?yàn)榧兊木郾搅蛎研阅艽喽苌俦粏为?dú)使用，PPS的實(shí)際應(yīng)用多以復(fù)合材料的形式出現(xiàn)，通過(guò)增強(qiáng)、改性等處理后的PPS成為“六大”特種工程塑料之一。其中，碳纖維增強(qiáng)PPS就是較為常見(jiàn)的一種應(yīng)用形式。SM-50水磨機(jī)（砂帶）主要技術(shù)參數(shù)：磨桿直徑：≥?50mm磨削能力：4000-5000節(jié)/班電機(jī)功率：1。

碳纖維增強(qiáng)PPS的性能優(yōu)勢(shì)

相比于短碳纖維或者碳纖維粉末增強(qiáng)方式，無(wú)錫智上新材推出的連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS復(fù)合材料中的碳纖維含量比例更高，因?yàn)樘祭w維自身連續(xù)性好，這對(duì)產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度等整體性能都有著顯著的提升，尤其適用于制作異形復(fù)雜界面制件。

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