工業紙箱公司信賴推薦「安龍紙箱」

紙箱作為理想的快遞利器，它具有輕便、牢固、減震等特點。近年來，隨著電商行業的持續發展，紙箱的使用數量逐年上漲。而在商品經濟下，紙箱包裝也越來越講究，提高紙箱質量及美觀已然成為了紙箱廠生產不可忽視的內容。

紙箱外型和規劃設計是商品包裝的一個重要組成部分。包裝規劃從包裝開始，根據科學原理對包裝的外形規劃及內部附件進行規劃。在設計之時，需要保證規劃有滿足的強度、硬度及抵擋其他環境的才華。還要從兩點進行考慮：一是，紙箱維護商品的首要功用，二是，滿足現代包裝的重要特征，如運送、加工特性等。

紙箱廠需要明白客戶目的，只有這樣才能把客戶目的轉化為合格紙箱，并能保證商品的后序加工順利進行。他們在初步加工前需要知道內裝物的性質、形狀、標準、重量;內裝物的擺放方法、運送方法、堆碼方法;倉儲環境、運送路途和時辰以及紙箱箱型和制造材料等信息，因為只有詳細了解產品，才能控制成本、對癥下藥。

紙箱抗壓強度是指瓦楞紙箱空箱立體放置時，對其兩面勻速施壓，箱體所能承受的蕞大壓力值。抗壓強度試驗的檢測方法是將紙箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入紙箱抗壓試驗機下壓板的正中間位置，開機使上壓板向下降接近空箱箱體，然后啟動紙箱抗壓試驗機的加壓標準速度，直至將紙箱壓潰，紙箱抗壓試驗機鎖定實測值，即為抗壓強度，同一批次紙箱的試驗數據之間的偏差越小抗壓性能就越穩定。

在紙箱的消費過程中難免會呈現各種狀況影響到紙箱的印刷質量，比方重影問題。只需正確剖析產生的緣由，采取有效措施，印刷重影問題是能夠很好的處理以及有效防止的。

1、印版或橡皮布裝夾不當惹起的重影

裝版時，由于缺乏正確的操作學問，沒有依次平均地擰緊印版緊固螺絲，致使滾筒外表包勒松緊不一，印版部分呈現微量的凸起；印版反面墊層過于柔軟或部分采用多墊或少墊使其臨界空虛；印刷滾筒清洗不潔凈外表留有雙面膠殘物；印版或橡皮布沒有裝緊，都容易惹起部分重影狀況發作。

把好裝版操作和墊版工藝技術這一關，是處理以上部分重影問題的關鍵所在。即印版包勒繃緊時，對各個螺絲逐步依次平均擰緊，切忌先將某一顆螺絲一下擰緊，使印版不能全l面平均緊貼于滾筒外表。另外，印版反面加墊，質地應硬一點，并盡量防止部分多墊或挖空，以到達消弭重影的效果。

2、滾筒合壓工作不正常惹起的重影

滾筒合壓相關的零部件調整不適或已磨損，每次合壓時都會產生一定的位差，致使印跡位置不一。

這種狀況下惹起的重影，只需重新校正調整好離合壓機構，并對磨損部位停止修復，使滾筒離合壓工作精l確、諧和、統一，這類故障即可消弭。

3、咬紙牙叼紙壓力缺乏惹起的重影

當滾筒咬牙因運用磨損、變形，叼紙壓印時對印張的叼力缺乏，致使使印張在壓印中從咬牙里滑移出微量，且每次滑移量不盡相同，這樣印下一次時，由于滯留與橡皮布上的含糊印跡與再次轉印的墨跡沒有精l確的堆疊，便產生了叼口部位的重影。

對此，應檢查滾筒咬牙，如因變形形成叼力不均、缺乏，應重新做調校。如叼紙牙面紋路磨損叼不緊紙邊，應拆換新的配件，以確保咬紙牙叼緊紙邊不滑移，叼口部位重影故障即可肅清。

紙箱前刀處總是爆線5毫米左右，有時還不爆線，怎樣解決？

行業操作人員相關解決方案如下：

一：換刀——平口刀；

二：從幾個方面入手

①一是由于紙板太翹，可沿壓線處對折；

②二或許開槽刀頂l級太尖或鈍化，可更換或頂l級磨平；

③可以在第二刀處另加裝一個導紙壓紙桿或下降車速或更換耐破度更好的面紙；

④印刷開槽模切機上，當紙箱開槽后紙板容易撞在模切滾輪上，就會造成紙箱開槽時紙板產生震動導致開槽口的撕裂。

印刷機檢驗時看不大出來，一旦紙箱成型和紙板水分揮發完畢后，槽口就開始爆裂，所以需要在模切滾輪加裝一個帶紙輪裝置；

⑤也可在開槽部加兩組帶紙輪，在正常生產過程中，兩個帶紙輪能將紙板穩定的傳送，在開槽過程中可下降紙板跳動，防止開槽口產生破l裂現象，確保紙箱開槽更精l準光潔；

⑥開槽刀座的導紙桿在開槽紙板時起傳遞作用，如果導紙桿和開槽下刀的高度差過大，那么紙板在開槽過程中就不能得到支撐，然后跳動性變大，跳動一大，就容易把開槽口拉破，導紙桿便是要確保將紙板順利傳遞。