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   塑料桶制作的材料多是使用聚乙烯、聚、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滾塑而成，常用來盛裝化工、、食品、五金電子、機電等行業液體、固體物品。

   其實，分辨塑料桶的材質非常簡單，一般的正規廠家塑料桶的底部都會標有pet或者pc等字樣，而且從塑料桶的外觀上看，磨損一般都比較嚴重。

   新的pc桶不同意磨花，而且透明度很好但是相比pc桶，一般塑料桶不利于反復使用，對人體安全存在隱患，而價格上，pc桶的成本也比普通塑料桶要高很多。

透明塑料注塑過程中應注意的共同問題

   透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備。20升塑料桶均采用高潔凈工藝生產，利用三級精密凈化過濾吹氣系統定型，使桶內無塵無油，符合食品衛生標準和高精密要求灌裝標準。模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使注塑料時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。

塑料桶的性能測試方法有很多種，如硬度測試指標、抗冷熱性、桶身壁厚說明、耐高溫測試、防紫外線及硬度測試等等。從工程塑料學來上說，塑料桶的壁厚并不是決定桶身韌性的主要原因。其所采用的原料，防紫外線的成份，以及模具和注塑設備都與韌性有關。