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發布時間:2021-04-06 14:29  








立式沖擊破機架的設計,在部件設計中是重要的部分,一般來說,對于機架的結構設計,要注意強度、剛度、工藝性等多方面的問題。下面我們了解一下立式沖擊破機架的設計要求。
一、機架鋼度和強度
機架的工作能力是鋼度,鋼度分為靜和動兩種。機架的性能主要體現在抗震能力和強度上,為了提高機架抗振性能,需要提高機架構件的靜剛度,控制頻率和阻力,合理的設計機架構件的形狀和尺寸,注意機架的整體剛度和局部剛度的匹配。
二、加強工藝性
在設計立式沖擊破機架不需要承載過重的物體,在設計中不對強度進行設計。在工藝方面需要注意焊接的工藝性和加工工藝,盡量做到焊接后的內應力和變形小,加工時粗加工和細加工的數量少和面積小,并且盡可能把加工面安排在同一平面上。
三、減輕機架重量
立式沖擊破機架過重,加上需要支承設備零部件的重量,容易造成設備啟動時,出現啟動困難和能耗高。因此,建議在設計機架時,保證承受能力的情況下,盡量減少機架的重量,這樣一來不僅減少生產材質的成本,也便于設備的運輸。
四、降低成本的投入
由于傳統的立式沖擊破采用的是鑄造機架,該機架結構復雜,在加工制造時,不僅費時并且增加生產成本,使用效果不佳。因此,在設計中,從經濟效益的角度出發,改善鑄造工藝,減少生產投資的成本。

在沖擊式制砂機中,其軸承是傳遞動力的主要部件,保證軸承正常運轉是正常生產的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式制砂機軸承正常運轉的方法,具體內容如下:
一、軸承的配置游隙不當,都會使軸承受阻,摩擦過熱導致軸承溫度升高,出現軸承抱死的現象。因此,在安裝沖擊式制砂機軸承時,一定要預留合適的工作游隙。同時,要控制軸承溫度在80-100℃,不能超過120℃。因為溫度過高,容易時軸承潤滑失效,從而出現軸承抱死的故障。
二、由于沖擊式制砂機的工作環境惡劣,在工作中難免會遇到粒度過大、喂料不均勻的現象,這些都是會導致軸承的損壞。因此,在生產過程中應注意檢查軸承的使用情況,及時的調整造成軸承損耗的操作。
三、當沖擊式制砂機長時間超負荷的運轉,會大大縮短軸承的使用壽命。所以,在滿足生產要求的情況下,禁止設備長期超負荷的運轉,減少軸承的損耗。同時,做好軸承潤滑的首先是正確選擇沖擊式制砂機的潤滑油,適當的添加潤滑量,一般添加量在軸承座容積內的2/3左右。
四、定期對沖擊式制砂機軸承和潤滑部件進行清理,防止生產中的粉塵進入潤滑油,導致潤滑油不良。并且如果長時間沒有及時對軸承清洗,或者粘附在軸承表面的灰塵增大,軸承運轉中的摩擦阻力,導致軸承工作溫度升高。

沖擊制砂機是我國破碎機市場的后起之秀,與其他類型的破碎機相比有著產量和效率的雙重優勢,在實際工作中,任何破碎機設備在使用久了都可能會出現一些故障,沖擊式破碎機也不例外,那么為了更有效率的工作,今天破碎機廠家就為大家講解一下沖擊式破碎機出現機體擺動特別強烈的原因與解決方法。
1、可能是破碎機葉輪上的易損件磨損比較嚴重,如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成制砂機內部運轉時候不平穩,造成擺動過大,這個時候只要更換易損件,讓制砂機內部葉輪達到平衡狀態就可以了。
2、可能就是給料粒度過大造成的設備擺動過大,制砂機在設計的時候,設備的進料粒度一般是4到5公分,一般來說設備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到,如果進料過大會造成設備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不充分也難以達到符合要求的成品砂量。
3、可能是制砂機葉輪流道有阻塞物,如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻,機體擺動過大,只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。
為了避免給生產帶來不必要的麻煩,在此提醒您:如果沖擊破出現故障,必須要在時間解決出現的狀況,這樣就能夠節省出很多時間,不僅可以提高工作效益,還能創造更大的經濟效益。

制砂設備作為制砂生產線的核心設備,和產線的效率以及出產砂料的質量有著莫大的關系,一臺的制砂設備從長期生產來看能夠幫助使用者在較大程度上提升利潤、降低成本,并且往往伴隨著較長的使用壽命,不論是從成本還是從產能上看其對使用者都能起到巨大的作用。 沖擊式制砂機是行業內常見的制砂設備,該設備的應用范圍很廣,在多種生產環境下都有著不錯的工作表現。