重慶定量皮帶給料機儀表產品介紹「領銳科技」

調速皮帶秤的安裝要求

1、調速皮帶秤受料段縱向中心應與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

2、當采用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。自動秤量過程中，應不能進行運行調整或重新設值與貿易結算相關指示裝置。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶邊緣兩側均距離部小于3cm的距離，當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應低于裙邊上緣至少1cm的距離

3、當采用圓盤供料方式時，圓盤卸料落差不大于200mm,同時圓盤不于稱體任何部位接觸。⑥、檢查所有的屏蔽電纜是否按現場接線圖的要求僅在規定的部位進行。當皮帶秤沒有采用收料設備時，應現場制作簡易收料溜槽（該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發生接觸）。圓盤供料時要求料流 集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離

4、調速皮帶秤安裝適應預留適當的維修維護空間，以便于后期作業。

5、調速皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。

使用皮帶秤的時候會有很多術語出現。

1、 瞬時量，簡稱“流量”，單位時間內物料的輸送量，單位，t/h或kg/h。

2、累計量，通過稱重信號速傳感器提供的信號完成載荷的累計所得到的物料總量，單位kg或t。

3、總累計量，皮帶秤從運行開始所累計的總量。

4、定值累計量，定量皮帶秤為達到定量控制需要，從定量控制（定值累計量清零）開始，皮帶秤計量的累計量。當定值累計量達到定值設定時，儀表自動輸出停機信號達到定量控制的目的。皮帶下次啟動時，定值累計量自動清零。

5、皮帶周長，輸送皮帶的運行整圈的長度，單位，m。

6、量程系數，稱重信號對應物料重量的修正系數，無單位。

7、調零，在皮帶秤處于空載運行狀態下，對零點進行校準。

8、掛碼校準，采用標準砝碼對完整的皮帶秤進行準確度校準試驗。掛碼校準是 簡便的校準方法,在不具備實物校正條件的情況下可以用掛碼校準。

10、實物校驗，采用預期的實際物料稱量重量，在皮帶秤的使用現場或典型的試驗場對完整的皮帶秤進行準確度校準試驗或進行準確度檢驗。

     調試皮帶秤是一項細致繁瑣的工作，而如何精.準的調試皮帶秤則更需要耐心和細心了。在皮帶秤幾種校驗.方法中，要屬實物校驗是相對精.準和可靠的了。2、計量皮帶秤的受料段縱向基地應該和料倉的下料料流基地線相互重合，料流天然堆積應該均勻的分布在皮帶秤受料段基地線的兩邊，而且要按照料流的方向距受料段前后沿各大概5cm的間隔，料流的堆積高度不可以漫料。      實物校驗先要保證物料達到一定的量，一般是在100噸以上，校驗時的輸送情況要和實際運行時的輸送情況相近或相同。還有，要準備校準的物料的準確度非常重要，所以在校準過程中不僅要稱量準確，而且在輸送過程中不能有殘留、沙漏等現象，這樣才能較為精.準地調整好皮帶秤！  進行零點校驗時，先要保證零點誤差在0.05%以內→讓物料均勻的通過秤區→在儀表上輸入實際重量→然后再用實物驗證一下，這樣嚴謹的校準才能使皮帶秤變的精準

。

怎樣調好皮帶秤？

一、對于新安裝的皮帶秤，在安裝后的幾個月內，每隔一天檢測一次零點，每隔一周檢測一次間隔值，根據精度要求，適時選擇實物校準或模擬校準；

二、每天下班停機后及時清除秤體上的積料和皮帶上的粘附物；

三、皮帶運行中，檢測皮帶是否跑偏;

四、由于稱重托輥運動的靈活性、徑向跳動程度等直接影響計量精度，需每年對稱重托輥潤滑1～2次，但要注意托輥潤滑后，需對電子皮帶秤重新進行校準；

五、使用過程中，正常流量控制在校準流量幅度的±20%范圍內；

六、較大流量不要超過120%Qmax，這樣做不但有助于提高皮帶秤的精度，而且會提高設備的使用壽命；

七、嚴禁在安裝傳感器的秤體上進行焊接，以免損壞傳感器，特殊情況下，應先斷開電源，然后將接地線引到秤體上，一定不能讓電流回路經過傳感器。

電子皮帶秤要避免露天安裝，須有防雨、防風棚等設施。風力、雨雪及日曬等對稱重過程都存在較大影響。

1.風力對皮帶會產生升力效應。對稱重結果影響的大小與皮帶曲面形狀有關，與風向、風速成正比；

2.雨水不僅會使物料增加重量，而且滲入皮帶使皮帶自身重量增加，增大零點，影響稱量結果。