大幅面激光切割機生產廠家規格尺寸 玖伍智能中小功率廠家

激光切割機的穿孔效率:

激光束對工件開始切割前，需穿透工件。光纖激光的穿孔時間明顯比CO2長。

還是以3kW 光纖激光器和CO2激光器為例。對于厚度為8mm的碳鋼，后者比前者少1秒鐘；10mm時，后者少2秒；隨著厚度的增加，CO2激光器在穿孔方面的優勢愈益顯著。

以每天穿孔2000次、每次穿孔時間差3秒鐘計，則每天穿孔時間差為6000秒，約合1.7小時。

CO2激光器因較高的穿孔效率，每天可縮減1.7小時的機器使用時間。即使采用較保守的數據，計入人工（30元/小時）、設備折舊（25元/小時）和場地（2元/小時）費用，節省的成本有（CO2激光器）：

1.7×（30＋25＋2＋38.3）＝162（元）

激光切割機的斷面質量:

斷面質量通常指粗糙度（光潔度）、垂直度。

切割3mm以下厚度的鋼板時，光纖激光切割的斷面質量（粗糙度和垂直度）略差于CO2。隨著厚度的增加，斷面質量的差異愈益明顯。

厚度≥3mm的不銹鋼，光纖激光切割的斷面呈磨砂狀，而CO2呈光亮狀。

厚度為16mm的碳鋼，光纖激光切割斷面的垂直度遠差于CO2，前者為0.4～0.5mm，后者可達0.1mm。

另外，碳鋼板對光纖激光能量吸收率高，在切割小孔（孔徑≤板材厚度）時，反而是個缺點，切割質量較差。

順便指出，激光切割的精度與采用何種激光器無關，而與機器定位精度、重復定位精度、切縫寬度的一致性有關。光纖激光切割的切縫窄，CO2的切縫稍寬。但切縫的寬窄不影響零件的精度，因為通過割縫補償功能，可以抵消切縫寬度。

激光切割一直是激光加工應用廣泛的一項技術，可廣泛應用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、、儀器儀表等行業。

傳統的CO2切割機核心技術掌握在歐美廠家手中且配件耗材等相關維護費用極高

實際使用運營成本極高

.......等眾多因素

近年來其市場受光纖切割機的巨大沖擊處于明顯萎縮的狀態未來激光器的進一步發展，終CO2將被光纖切割機所取代光纖激光切割機可以到達的切割規范。

主要優點：光電轉換率高，電力消耗少，可用于精細切割。加工過程當中無“具”磨損，無“切削力”感化于工件。加工的工件熱影響區小，工件熱變形小，續加工量小。隨著激光行業市場競爭的加劇對其設備也有了更高的要求激光切割技術更新和裝備需求迎來了“大爆發”時代你亟需一個投資交流合作一體化的平臺

    ★ 比照★ 

因為CO2激光切割機諧振腔內部繁雜的光學鏡片組成及激光光路的交疊，其激光器的容積相對來說容積較為大。并且激光器在諧振腔內散播是會光亮量、動能損害的--光學轉換率低；次之因為光學鏡片務必要確保干凈整潔性，因此激光器自身還必須重機槍的密閉性，不然進到會造成更低的光學轉化率。通常情況下，CO2激光切割機的光學轉換率在10%-15%上下，相比光纖激光器低了15%。而光纖激光器內部不用眼鏡片，要是耦合器增益值激光器就可以，而且光線被封閉式于光纖線原材料內，是封閉式散播的，相對來說其辦公環境規定并不必嚴苛。 其次，二者的工作中化學物質的不一樣

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