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發布時間:2020-11-06 13:01  





電解拋光加工:
優點
1:內外色澤一致,光澤持久,機械拋光無法拋到的凹處也可整平。
2:生產,成本低廉。可大批量制備樣品。
3:增加工件表面抗腐蝕性,可適用于所有不銹鋼材質。
缺點
1:電解拋光的質量與電解液以及電流與電壓的規范有關。要摸索不同的拋光參數,而影響電解拋光的參數較多,不易找到正確的電解拋光參數。
2:對于鑄鐵及夾雜物等試樣,較難獲得良好的結果。
3:電解液組成復雜,使用時需要注意安全操作。
不銹鋼表面研磨拋光處理
人們大都認為不銹鋼是不會生銹的,其實不然,它和其它許多金屬一樣,用手接觸或者接觸空氣受環境影響時也會被氧化生銹,另外不銹鋼工件表面經過機械加工例如焊接、沖壓、卷曲、熱處理等工藝處理之后生成一層烏黑的氧化變質硬化層,同時又形成了許多肉眼看見和看不見的微小毛刺以及銳角毛邊等,一般情況下用機械的方法很難將它們除去,影響其工件材質本身特性的發揮。4)要定期清理廢液槽內淤積的廢液,原則上每周至少應清理一次,以免廢液過多淤積堵塞排液孔。為了解決這些問題,人們使用各種方法對不銹鋼等金屬表面進行研磨拋光處理,現分類如下:
1、機械研磨拋光:
a:砂輪拋光 b:噴沙拋光 c:研削拋光 d:擠壓拋光
2、學研磨拋光:
a. 解化學研磨拋光 ; b. 化學研磨拋光
3、復合研磨拋光:

不銹鋼拋光機的要求
不銹鋼拋光機工序數據要求標準
1、每拋一吊管,必須有流程卡的情況下才能拋光生產,沒有卡的,通知質檢補卡后,才能拋光生產。
2、拋壞的管,和挑出有質量問題的管,必須寫出鋼帶編號和規格,由包裝班長確認后,才能拿到廢料區或補焊處堆放。
3、每拋一吊管,必須按流程卡的內容填寫,需要拋兩次的管,要經拋光師傅在流程卡上簽名。
4、每拋一吊管,必須和另一吊管區分開,不能混在一起。
不銹鋼拋光機工序生產進度要求的標準
1、按排產單的規格,有限調機拋光生產。
2、每臺拋光機必須按規格分類程序安排拋光生產。
3、半成品太多的情況下,要配合廠部加班生產,避免生產線阻塞。

平面拋光機的保養與維護
1)日常應檢查平面拋光機完好情況,保持外觀清潔,緊固件緊固,檢查電壓、氣壓、溫度是否正常。檢查機油泵內是否有機油,每次開啟修面機前,應給修面機加注機油,原則上扳動加油扳手二次即可。
2)加工時必須注意托盤的承重量,選用適當的研磨液、拋光液、潤滑劑。不能長期不使用而在托盤上存放工件。
3)加工完工件后,應移開工件,同時立即清潔托盤。
4)要定期清理廢液槽內淤積的廢液,原則上每周至少應清理一次,以免廢液過多淤積堵塞排液孔。嚴重的情況會因主軸長期被廢液浸泡而導致廢液滲入主軸軸承內,破壞研磨機精度。
