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              石英干燥設備價格來電咨詢「多圖」

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              發布時間:2021-09-30 17:11  
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              視頻作者:山東寶陽干燥設備科技有限公司






              石英干燥設備價格

              噴霧干燥機類方法很多,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化qi的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化qi的結構可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環可分為開放式、部分循環式和密閉式。  

              粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。國內外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究,認為造成粘壁的主要原因是壁溫。從工藝角度出發,解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數,但是這些方法可調節的余地不是很大,因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案。國內外對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究,認為造成粘壁的主要原因是壁溫。  

              噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:  

              1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化qi噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和霧化qi的結構,熱風在塔內的運動狀態有關;  

              2、低熔點物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘,粘附在器壁上;  

              3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,解決辦法是內壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。


              為提高噴霧干燥機的能效,在對其性能進行充分研究的基礎上,總結出了一些有效的節能降耗措施。首先是提高熱風的進塔溫度,在離塔溫度不變的情況下,熱風的進塔溫度越高,傳遞給泥漿霧滴的熱量越多,單位熱風蒸發的水分越多。于干燥室中將稀料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產品。在生產能力恒定的情況下,所需熱風量減少。

              也就是說這樣可以減少熱量損失,從而降低了噴霧干燥機的熱量消耗。其次可以適當降低熱風的離塔溫度,在熱風的進塔溫度恒定不變的情況下,降低熱風的離塔溫度,可以減少熱風離塔時所帶走的熱量,能利用熱風的熱量來干燥泥漿霧滴。5m,噴槍角度保持在110°~120°之間,以保證噴霧料與熱風可以進行充分的熱交換。第三是增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差通過提高熱風的進塔溫度或降低熱風的離塔溫度,增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差,充分利用熱風的熱量蒸發泥漿霧滴的水分,以達到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。

              第四點是可以通過降低陶瓷泥漿的含水率,來提升噴霧干燥機的生產效率。事實上,陶瓷泥漿流動性好、易于霧化,可有效縮短噴霧干燥時間,在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑,可降低泥漿的含水率。

              第五是可以適當提升泥漿的溫度,這樣可以降低其年度,從而改善噴霧干燥機的霧化效果,降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。第六點是循環利用部分離塔熱風,以減少熱能損失。

              第七點是通過熱交換器來回收利用廢氣余熱,從而顯著節省能源。也就是說,在使用噴霧干燥機期間,利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量,從而提高噴霧干燥機的霧化效率,減少能耗。



              噴霧干燥法的優缺點

              優點

                1.干燥過程非常迅速。

                2.可直接干燥成粉末。

                3.易改變干燥條件,調整產品質量標準。

                4.由于瞬間蒸發,設備材料選擇要求不嚴格。

                5.干燥室有一定負壓,保證了生產中的衛生條件,避免粉塵在車間內飛揚,提高產品純度。

                6.生產,操作人員少。

                7.生產能力大,產品質量高。每小時噴霧量可達幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。


                缺點

                1.設備較復雜,占地面積大,一次投資大。

                2.霧化qi,粉末回收裝置價格較高。

                3.需要空氣量多,增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量。

                4.熱效率不高,熱消耗大。


              離心式噴霧干燥機的熱風分配形式

                    噴霧干燥設備的熱風分配是一個比較關鍵的環節, 熱風的導入方式對整個干燥設備的性能有著重要的影響, 合理的熱風導入方式不僅能使霧滴與熱風更充分有效的混合, 從而提高換熱效率, 而且還能有效解決某些特殊物料的干燥, 有效防止物料的粘壁、粘頂現象。以往的壓力式噴霧干燥設備多采用套筒式調風結構, 熱風通過套筒調風后, 然后進行分風進入噴霧干燥設備的內筒內。這種設備體積較大, 現在多采用多層篩板分風, 因尺寸較小, 故應用較為廣泛。壓力噴霧干燥機在進行主要是物料接觸部分的管道、分離器、塔體的材料,均采用SUS304制作。壓力式噴霧干燥設備在順流噴霧時, 熱風進入導管的風速約為9m/ s , 在逆流或上排風噴霧干燥設備中控制熱風進入導風管內的風速要適當大些。離心噴霧干燥干燥設備一般采用熱風分配器, 熱風由蝸殼布風器, 經導風板進入噴霧干燥設備主體內, 熱風與離心式霧化qi的旋向一致。

                     離心式噴霧干燥設備的熱風分配器的主要功能有三: 將干燥介質熱空氣引入干燥塔內使其與被干燥的物質接觸, 完成干燥任務; 選擇理想的結構使其導入的熱介質與被干燥物料充分混合, 到較高的交換熱效率; 減少或避免某些物料的粘壁、粘頂現象的發生。若出現噴霧機速率波動較大,多數是由于電機缺陷,因此產生噴霧機和電機的機械共振現象,這時要嚴密檢查電機。隨著噴霧干燥技術的發展, 熱風分配器正在不斷趨于完善。



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