安徽高爐開口機鉆頭更換頻繁詢問報價「在線咨詢」

我公司自主設計制造的式耐熱工具鋼擴孔鉆頭，是我公司在原擴孔鉆頭基礎上根據鋼廠用戶的不斷反饋，經過長時間的經驗積累，多次試驗并改進升級，結合用戶40T至150T、180T、250T、300T等不同轉爐和工況的要求，設計生產了從Φ170到Φ380等不同直徑大小的系列規格的新型擴孔鉆頭，該新型擴孔鉆頭具有如下幾個特點：?轉爐出鋼口工作環境溫度一般達到1000℃以上，我公司根據實際使用要求自行配比了特殊的耐熱工具鋼用于擴孔鉆頭的工作柱齒，該合金柱齒具有高韌性，高硬度，高耐磨性以及紅硬性好等幾大特點，大大提高了擴孔鉆頭的使用壽命，另外，擴孔鉆頭的鉆頭體使用壽命可達20到25次（可多次更換合。

拆爐機鉆頭中麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理，強度低的刀尖切削速度大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。拆爐機鉆頭主切削刃參加切削，刃上各點的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工后的表面粗糙度很低。麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯細，鉆頭剛度低;有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜;橫刃使定心困難，軸向抗力變大，鉆頭容易擺動。鉆出孔的形位誤差較大。使用完畢之后要進行拆卸，起吊鉆桿(附鉆頭)，將拆爐機鉆頭盒體如條要求與轉盤連接，起吊鉆桿huan慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應，將鉆頭卡在鉆頭盒內，依次退去鉆桿、鉆頭。

爐鉆頭的制造加工工藝是怎樣的，很多人想知道其中的奧秘，今天小編就這個問題和大家一起探討

高爐鉆頭是高爐開口機上的易耗品，每天的使用量很大，每家鋼鐵公司都是必備的。那么高爐鉆頭是怎么制作出來的呢？

高爐鉆頭的制造加工工藝是通過沖床鍛壓出殼體，車床加工，鉆床鉆孔，銑床加工合金槽，用高溫擠壓焊接焊接合金噴砂處理成型，看似很簡單的流程，其實需要付出很大的努力，可能經過小編的這些總結籠統的介紹，大家還是不能很清晰的知道高爐鉆頭的制造加工工藝，但是已經有個大體的了解，如果還有不明白的朋友，可以直接打電話聯系就好！

鉆頭是一類常用到的五金工具產品，雖然鉆頭的個頭比較小，但是現代工業建筑行業中卻離不開它，在使用過程中也需要注意一些事項，這樣才能確保其能正常使用的同時，也能確保其使用安全。

  任何東西都有它的壽命年限，當鉆頭的使用達到它的使用年限時就要適時地更換。要想新更換的鉆頭迅速進入工作狀態，除了要保證鉆具內部無粉塵，出風口通暢，絲扣抹油，采用提升和回轉配合方式連接好鉆頭后才能使用。還必須要做好以下幾點：

  1、更換新鉆頭前，應仔細檢查三個牙輪轉動是否靈活，絲扣和牙齒是否完好。

  2、新鉆頭下鉆時，要低軸壓、低轉速跑合20-30分鐘后，再逐步加大至正常軸壓使用。

  3、新鉆頭新開孔時，要注意清除孔周圍的雜物（亂石、廢舊金屬物等），要在回轉同時，通風慢放，接近地表，防止頓鉆，沖擊損壞鉆頭。