鍋爐爐條廠家直供「多圖」

鍋爐爐條在高溫氧化性當中的作用

針對不同熱值垃圾、分配不同的風量，供應燃燒空氣，同時每段鍋爐爐條驅動可以獨立控制，便于不同燃燒區域的給料量、風量的單獨控制。每一行鍋爐爐條片之間設置了搭接結構，垃圾不會從相鄰鍋爐爐條塊之間漏入，而在同行鍋爐爐條片之間幾乎也不存在摩擦；鍋爐爐條片前部設置了彈性耐磨刮片，降低磨損，提高了鍋爐爐條的使用壽命。防焦箱位于爐篦兩側，其內部通過冷卻水，水管是下集管，是鍋爐循環系統的一部分。

鍋爐爐條片的底面安裝了冷卻鑲鋼片，使得一次風的冷卻效果良好，鍋爐爐條幾乎不會被燒損。鍋爐爐條片材質為耐熱合金鋼，鍋爐爐條結構和運動方式簡單，不易卡塞，故障率低，節省了大量的維修、保養費用。鍋爐爐條片從第4年開始更換，每年更換率在2%以下。鍋爐水鍋爐爐條處理措施：鍋內水處理是通過向鍋爐內投入一定數量的軟水劑，使鍋爐給水中的結垢物質轉變成泥垢，然后通過排污將泥垢從鍋內排出，從而達到減緩或防止水垢結生的目的。爐段的模塊化結構有利于道路運輸、現場安裝，可完全在車間進行先組裝，并提高現場安裝時所需要的準確性。

由于在高溫氧化性氣氛及磨料磨損工況下工作的鍋爐爐條件，不僅要求材質具有高的高溫強度和一定的耐磨性，還要有良好的性，才能滿足其使用性能的要求。我廠通過有限元模擬改進了原鍋爐爐條制造工藝，對新工藝制造的鍋爐爐條件進行取樣并分析了鑄態和熱處理前后的顯微組織和力學性能。鍋爐爐條電動機，通過減速器帶動鍋爐鍋爐爐條(爐底)運動，使燃燒完的煤炭渣滓落入爐膛(就像老百姓鉤爐子一樣)。

鍋爐爐條可以改善鍋爐水處理

鍋爐水鍋爐爐條處理措施：鍋內水處理是通過向鍋爐內投入一定數量的軟水劑，使鍋爐給水中的結垢物質轉變成泥垢，然后通過排污將泥垢從鍋內排出，從而達到減緩或防止水垢結生的目的。這種水處理主要是在鍋爐內部進行的，故稱為鍋爐內水處理。

鍋內水處理不需要復雜的設備，故投資小、成本低，操作方便;鍋內加藥處理法是基本的水處理方法，又是鍋外化學水處理的繼續和補充。經過鍋外水處理以后還可能有殘余硬度，為了防止鍋爐結垢與腐蝕，仍加一定的水處理藥劑;鍋內水處理還不能完全防止鍋爐結生水垢，特別是生成的泥垢，在排污不及時很容易結生二次水垢;鍋內加藥處理法對環境沒有污染，它不像離子交換等水處理法，處理掉天然水多少雜質，再生后還排出多少雜質，而且還排出大量剩余的再生劑和再生后產物。6、防焦箱下部的鐵架或擋風鐵局部向爐內彎曲，直接與爐條發生摩擦，把鍋爐爐條擠向一邊。

而鍋內加藥處理方法是將水中的主要雜質變成不溶性的泥垢，對自然不會造成污染;鍋內加藥純理法使用的配方需與給水水質匹配，給水硬度過高時，將形成大量水渣，加快傳熱面結垢速度。因而一般不適用于高硬度水質。

鍋爐爐條的常見故障

一、鍋爐爐條起烘

原因：1、鏈條太松，局部卡住;2、對鍋爐爐條下的漏煤、漏灰太多，致使鍋爐爐條片間或鍋爐爐條與鏈輪間夾灰過多而拱起;3、鍋爐爐條片間隙過小，而穿條螺栓緊得太緊，受熱后，鍋爐爐條片膨脹擠緊而拱起。

處理方法：1、調整鏈條，如是鏈條本身不合格，則需更換鏈條;2、訂出制度，及時清除漏煤和漏灰;3、安裝鍋爐爐條片不得過緊，以能自由活動為宜。

二、鍋爐爐條跑偏

原因：1、前后軸不平行，兩軸與鍋爐爐條中心線不垂直;2、兩側板不平行，不水平，與兩軸不垂直;3、各鏈條長短不一致;4、前部兩側鏈子調節螺栓調整得不一致;5、前軸、后軸、軸瓦磨損不均;6、防焦箱下部的鐵架或擋風鐵局部向爐內彎曲，直接與爐條發生摩擦，把鍋爐爐條擠向一邊。購買鍋爐爐條的過程中，是需要一定的方法和方法，這樣才能夠更好的去購買鍋爐爐條。

處理方法：1、測量調整;2、更換不合格的零部件;3、找出鏈條長度不一致的原因，并予更換;4、調節前部兩側調整螺母;5、修理或更換已損壞的軸瓦或前、后軸;6、修理或更換擋風鐵。

三、掉鍋爐爐條片

原因：1、鍋爐爐條片幾何尺寸不符合技術要求，長短不一致;2、節距套管長度不一致，過長時，夾板間距太大，致使鍋爐爐條片脫落，嚴重時成組脫落;3、鍋爐爐條片兩端小軸磨損嚴重;4、夾板斷裂或孔眼磨損。

處理方法：1、更換不符合要求的鍋爐爐條片;2、換上合適的節距套管;3、更換斷裂或不符合技術要求的夾板。