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              臥式列管式換熱器廠家常用解決方案

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              發布時間:2020-07-26 11:39  






              管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝

              (1)在管殼式換熱器換熱管與管板的連接方法中,單獨采用常規的焊接或脹接都難以保證連接強度和對密封性的要求。

              (2)采用脹接加焊接的方法有利于保證換熱管與管板間的連接強度和密封性,提高換熱器的使用壽命。

              (3)采用膠接加脹接的方法有助于解決換熱管與管板連接時出現的泄漏和滲漏問題,工藝簡單易行可靠。

              (4)內孔焊接技術作為一種全熔透的焊接方法,抗間隙腐蝕和抗應力腐蝕的能力、抗振動疲勞強度、焊接接頭的力學性能都很好;焊縫內部質量可得到控制,提高了焊縫的可靠性,首先更適宜在產品中推廣應用。




              山東旭輝換熱設備廠家,給您詳細介紹一下管殼式換熱器根據結構特點可分為:

              1.剛性結構的管殼式換熱器:這種換熱器又成為固定管板式,通常可分為單管程和多管程兩種。它的優點是結構簡單緊湊、造價便宜和應用較廣;缺點是管外不能進行機械清洗。

              2.具有溫差補償裝置的管殼式換熱器:它可使受熱部分自由膨脹。該結構形式又可分成:

              ① 浮頭式換熱器:這種換熱器的一端管板能自由伸縮,即所謂“浮頭”。他適用于管壁和殼壁溫差大,管束空間經常清洗。但它的結構較復雜,加工制造的費用較高。

              ② U形管式換熱器:它只有一塊管板,因此管子在受熱或冷卻時,可以自由伸縮。這種換熱器的結構簡單,但制造彎管的工作量較大,且由于管子需要有一定的彎曲半 徑,管板的利用率較差,管內進行機械清洗困難,拆換管子也不容易,因此要求通過管內的流體是清潔的。這種換熱器可用于溫差變化大,高溫或高壓的場合。

              ③ 填料函式換熱器:它有兩種形式,一種是在管板上的每根管子的端部都有單獨的填料密封,以保證管子的自由伸縮,當換熱器內的管子數目很少時,才采用這種結 構,但管距比一般換熱器要大,結構復雜。另一種形式是在列管的一端與外殼做成浮動結構,在浮動處采用整體填料函密封,結構較簡單,但此種結構不易用在直徑 大、壓力高的情況。填料函式換熱器現在很少采用。






              山東旭輝換熱設備有限公司地處山東省濟云湖街道辦事處崮山工業開發區,是專業生產銷售換熱設備、供水設備、水處理設備的現代化營運企業。歡迎您的定制與咨詢。

              換熱管的制備

              換熱管的加工質量是保證換熱器質量的重要因素之一。換熱管加工應注意下列五個方面的問題:準確的長度尺寸,可以保證管子與管板的連接結掏需要;切割后,管端需要打磨光滑,以保證焊接質量;換熱管在裝配前應逐根打壓檢查;一般情況下,用整根管,當現有管材的長度無法滿足布要時,可考慮焊接對接,但應進行100%無損檢查,并消除焊接應力;換熱管的表面不得如劃,特別是奧氏體不銹鋼材料。




              管子與管板的連接質量會影響換熱器的使用和壽命。影響其連接質量的因素很多,其中的影響因素是連接方法的選擇。管子與管板的連接方式主要有脹接、焊接、連接及脹焊連接等。山東旭輝換熱設備廠家歡迎您的定制:

              脹接是利用脹節都伸入管口,并按順時針旋轉,對穿入管板孔內的管子端部脹大,使管子達到塑性變形,同時管板孔也被脹大,產生彈性變形。脹管器退出后,管板產生彈性恢復,使管子與管板的接觸我面產生很大的擠壓力,因而管子與管板牢固地結合在一起,達到既密封又能抗拉脫力兩個目的。如圖3所示,表示脹管前后管徑糟大和受力情況。脹管器的結構有多種,圖4為斜桂式脹管器,主要由脹桿1、外殼2和三個錐形滾柱3三部分組成。

              為了增加管子在管板上的脹接強度,提高抗拉脫力,可以采用脹槽,也可采用翻邊脹管器,它在脹管的同時。將伸出管板孔外的管子端部,約3mm液壓成喇叭口,因而提高了抗拉脫力。

              脹管率又稱脹緊度,它直接影響連接的拉脫力和密封住能,它與管子的材料和壁厚有關.管子直徑大、壁薄,取小值F 直徑小、壁厚,取大值.在制造過程中,脹管率過小,稱為欠脹,不能保證必要的連接強度和密封性;脹管事過大稱為過脹,會使管壁減薄太大,加工硬化嚴重,甚至發生裂紋。

              b. 管板的硬度應高于管端的硬度。除在選材時保證外.還可在脹管前對管端200-250mm長度內進行退火處理,以降低管端的硬度而增加塑儉,保證脹管時不產生裂紋。

              c. 管子與管板結合面必須清潔。管板孔及管端不得有油污、鐵銹,脹管前須將管端除銹。除銹長度不小子管板厚度的兩倍。

              d. 脹接時操作溫度不應低于一10℃因為氣溫過低可能會影響材料的機械性能。不能保證脹接質量,甚至發生冷裂紋。





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