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發布時間:2020-12-12 05:24  










成型用錳礦跟粘結劑成球率高由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復配而成,對礦粉有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,成球率98%。
成型用錳礦跟粘結劑成球率高產品理化性質
外觀:黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30%
細度:80-100目粉末
產品特性
1. 適應性廣:該粘結劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團,不用燒結,直接冶煉或煅燒
2. 使用方便:直接按比例將礦粉、粘結劑、水混合攪拌即可成型
3. 性能優異:一次成型,成型率高達98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉
4. 不含各種金屬元素,不影響礦粉品質
使用方法
1. 礦粉1000kg,粘結劑10kg左右
2. 礦粉、粘合劑邊攪拌,邊加水,根據原料的濕度調整加水量的大小,原料攪拌均勻,手握成團不散開即可進壓球機壓球
3. 在150℃條件烘干2-3小時即可,也可自然晾干
其它說明
球團質量的好壞,主要與原料的性質、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。如生產中球團成型率低,可增加粘合劑添加量。所以,要生產用戶滿意的球團,千萬要以當地資源情況和用戶要求為前提,然后在根據用戶要求調整
包裝貯存
1. 25kg/袋、編織袋包裝
鐵粉粘結劑
1.成型用錳礦跟粘結劑成球率高
該產品是一種天然的有機高分子化合物。含有芳香核、羥基、羧基、羰基、醌基、基等活性基團,這些活性基團決定了其具有弱酸性、親水性、離子交換性、絡合性、絮凝性、氧化還原性及生理活性等。具有較強的吸附重金屬離子的性能。該粘結劑外觀為黑色粉末或黑色顆粒,是一種綠色環保的天然物質。二、球團粘合劑(球團粘結劑)指標:項目指標外觀灰褐色粉末干基含量%≥90水分含量%≤101%水溶液PH值7—11膨脹容ml/g≥20。
成型用錳礦跟粘結劑成球率高按化學組成可分為無機粘結劑和有機粘結劑兩大類。。從當前造型材料發展的基本情況看,每一種粘結劑都有其優點和局限,不可能出現一種粘結劑一統天下的局面。在當前大量使用的粘結劑中,無論有機粘結劑或無機粘結劑大都含有害物質,對操作工人及環境造成很大程度上的傷害和污染。這就是說有的粘結劑潰散性差,廢砂回收率低,造成很大浪費。而有的粘結劑則會出現環境污染,產品廢品率高等缺陷。所以應用綠色造型材料、綠色粘結劑和綠色制型(芯)工藝勢在必行。可是,無論是天然的高分子仍是人工組成的化合物,對其構造,人們還不是很明白。
該粘結劑在鑄造造型工藝中比其他粘結材料有巨大的優越性。鑄件成本可下降25%左右,應用于鑄造型(芯)砂粘結可替代其他粘結材料。無、無臭味、無腐蝕、無刺激性咽氣污染。具有不粘模、透氣性、可塑性、舊砂回用率高、澆鑄時無氣,不污染環境等特點。鑄件光潔、清砂容易、使用簡便。冷固球團因其致密性,需要一個裂化,溶解的過程,因此在利用其祝融性時候,加入時間需要掌握一定的提前量和加入量。是目前國內鑄造行業中使用方便安全,經濟效益、社會效益和環境效益佳的新型粘結劑

精}冷固球團粘合劑
產品簡介
我公司研制的粘結劑適用于冶金、礦粉、非金屬粉末(有色)及含鐵塵泥生產冷固球團的專用粘結劑。2、一噸干粉粘結劑可生產燒結球團200噸,有助燃作用、完全參與燃燒,無雜質殘留,不降低球團品位。粘結劑、無味、無腐蝕性,屬環保型粘結劑。在使用過程中將含鐵沉你、除塵灰、鐵皮灰、鐵精粉等原料烘干,粉碎后,按一定比例加入該粘結劑,進入輪碾攪拌機進行混料,再通過通過壓球機成球,生球經過數小時自然干燥、硬化,可達到入爐強度。使用該粘結劑生產的冷固球粉末小于2%。
在以資源的高利用和循環利用為核心,以“減量化、再利用、資源化”為原則的今天,為鋼鐵企業節約資源、利用資源、大力發展循環經濟、可持續發展提供了一條有效途徑。
冷固球團快速粘結劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結劑。礦粉、粘合劑邊攪拌,邊加水,根據原料的濕度調整加水量的大小,原料攪拌均勻,手握成團不散開即可進壓球機壓球3。該粘結劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中,由于膠體有很強的粘結性能,增強了粉末原料的粘結作用,使生球表面形成堅硬的外殼,當生球收到沖擊時不至于破碎,提高了生球的落下強度。該粘結劑成分中含有固化劑,可提高生球的干燥速度,縮短球團干燥時間,從而提高生球產量。
復合型球團粘結劑適用于含鐵塵泥、礦粉的粘結劑。階段是吸附力的產生,當膠黏劑和被粘物兩種分子間的間距達到1-0。該粘結劑是采用高分子化工原料、表面活性劑、固化劑配置而成、具有工藝簡單、成分這里穩定、干燥速度快。粘合力強??山鉀Q傳統球團粘結劑生球強度低。粉化率高、干燥速度慢、該粘結劑具有粘結力強、生球速度高、冶金性能好。
高分子聚合球團粘結劑性能:膠體溶液、無臭、。一個粗灰倉,粗灰倉接氮氣,防止摩擦起火),在轉爐除塵灰原料倉底部設置雙軸攪拌加濕機。膠體粒子微細,粒子本身透明,不影響被覆蓋物的成分。粘度較高,水能滲透到的地方都可以滲透,因此與其他物質混合時分散性和滲透性都非常強,有助于脫膜,提高生球產量。當膠體水分蒸發時,膠體粒子牢固的附著在物體表面,粒子間形成極強的粘結性,可降低球團的膨脹系數,改善操作條件。成型用錳礦跟粘結劑成球率高
煉鋼用冷固球團的作用及使用方法
1) 冷固球團在冶煉操作過程中控制堿度,具有鋪助脫硫、脫磷、脫氧、脫碳的作用,能減少石灰用量,可替代螢石、礦石,減低廢鋼使用量。
2) 冷固球團的加入量為25公斤/噸。
3) 加入時間,正常加入礦石時加入一半,分兩次加完,或者小批量分次加入。
4) 加入鋼種不限。
五、工藝流程
4.冷固球團復合型造渣劑是綜合轉爐生產造渣的需要,以轉爐泥、除塵灰為主要原料,配加軋致過程中產生的氧化鐵皮等其他含鐵原料,按所需比例配料(經烘干爐進行烘干去除水分),加入攪拌機混料,加入粘結劑攪拌,經壓球機壓制成球,存放兩小時左右(原料烘干條件下),自然硬化干燥。其杰出功能有一下首要體現:1、成型率高:成型率和成品率一般可達95%,高可達98%擺布。所得到的冷固球團具有粒度均勻、強度高、冶金性能好的特點,冷固球團在汽車運輸及皮帶輸送過程中不會造成粉末。
六、煉鋼用冷固球團的作用
1.煉鐵用冷固球團是利用企業內部生產過程中排放的含鐵原料,鐵精粉進行開發利用達到或超過燒結礦質量標準可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。保定萬鼎科技有限公司新開發的釩鈦冷固球團粘結劑,對礦粉有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,成球率98%。它既能縮短冶煉時間,又能節約能耗。降低生產成本,既增加鐵水的產量。提高高爐利用的系數,又能減少環境污染。有著良好的社會經濟效益,更有利于環保。
2.冷固球團,含鐵量高,粒度均勻,,空隙率高,有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布,還原性能好。脫鋅脫硫率大,既能可滿足高爐生產要求,替代天然富礦和燒結礦,可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。
3.冷固球團減少了燒結工藝,冷固球團在爐內一次燒結、冶煉。能大幅提高高爐產量,改善煤氣利用率,簡化高爐生產工藝。
4.冷固球團強度高,在冶煉過程中不會產生爆裂和粉化現象。
5.由于冷固球團含鐵、強度高(抗壓和你耐磨)和堆積密度大,有利于增加高爐料柱的有效重量,縮短冶煉時間,粒度適合煉鐵要求。
6.冷固球團使用添加劑,不含對煉鐵爐有害成分。
因此,根據上敘分析得出,將冷固球團應用與高爐煉鐵、轉爐煉鋼生產中,不僅能夠適應生產的需要,而且能夠承受一定的經濟效益,故將冷固球團用于轉爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產是可行的。
4.冷固球團復合型造渣劑是綜合轉爐生產造渣的需要,以轉爐泥、除塵灰為主要原料,配加軋致過程中產生的氧化鐵皮等其他含鐵原料,按所需比例配料(經烘干爐進行烘干去除水分),加入攪拌機混料,加入粘結劑攪拌,經壓球機壓制成球,存放兩小時左右(原料烘干條件下),自然硬化干燥。關鍵點二:攪拌l冷固球團成型的關鍵之一是攪拌,而非追求高壓成型,根據產品技術要求,在良好的攪拌后,采用中低壓成型是經濟合理的,寶鋼轉爐塵泥粒度細小,加入粘合劑后,需要良好的攪拌,使得物料具有均一性,密實度,可塑性,從而為成型創造條件。所得到的冷固球團具有粒度均勻、強度高、冶金性能好的特點,冷固球團在汽車運輸及皮帶輸送過程中不會造成粉末。
1.煉鐵用冷固球團是利用企業內部生產過程中排放的含鐵原料,鐵精粉進行開發利用達到或超過燒結礦質量標準可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。目前成功做到的,只有寶鋼一家,采用淀粉液體膠,作為除塵灰冷固球團粘合劑,由于粘合劑為液體,必定里面含有水分,使得球團濕度控制變得很苛刻。它既能縮短冶煉時間,又能節約能耗。降低生產成本,既增加鐵水的產量。提高高爐利用的系數,又能減少環境污染。有著良好的社會經濟效益,更有利于環保。